[实用新型]一种镀铜均匀度改善装置

说明书

一种镀铜均匀度改善装置，包括底座、电镀槽、清洗池、滑动轨道、驱动装置、支撑架和过滤装置；清洗池与电镀槽均设置在底座上；清洗池与电镀槽的两侧均设置有用于接收液体的托盘；电镀槽的内部设置有若干个阳极座；阳极座的顶部设置有接线柱；阳极座的一侧设置有挂架；过滤装置设置在电镀槽的外壳上；支撑架的两端分别于两侧的托盘连接，且支撑架位于清洗池、电镀槽之间；支撑架上安装有电源正极和电源负极；滑动轨道的底部设置有支架，滑动轨道呈环形设置在清洗池与电镀槽的上方；驱动装置设置在滑动轨道上，驱动装置的底部设置有安装架；本实用新型可以新建生产线，也可在原有的龙门线的基础上进行升级改造，大大节省了厂商的投资成本。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种镀铜均匀度改善装置。

背景技术

目前的镀铜线均匀度，在10um左右，而现有的垂直电镀线镀铜的均匀度能控制在5um左右，但是垂直电路线，只能做厚径比8:1以上的板子，再高会非常困难，而且更换料号的时候非常麻烦，一定要等前面料号走完了才可以走后面的料号，工作效率差，适合于批量版，后径比较小的板子。这类板在制造中属于中低端产品，而高端版，后劲比必须要求较大，镀铜的均匀度要求比较高的板，现在还没有电镀生产线可以满足。

为解决上述问题，本申请中提出一种镀铜均匀度改善装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的目前的镀铜线均匀度，在10um左右，而现有的垂直电镀线镀铜的均匀度能控制在5um左右，但是垂直电路线，只能做厚径比8:1以上的板子，再高会非常困难，而且更换料号的时候非常麻烦，一定要等前面料号走完了才可以走后面的料号，工作效率差的技术问题，本实用新型提出一种镀铜均匀度改善装置，本实用新型可以新建生产线，也可在原有的龙门线的基础上进行升级改造，确保生产出的产品均匀度在5um以下，厚径比可达到12:1的高质量的电镀线，大大节省了厂商的投资成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种镀铜均匀度改善装置，包括底座、电镀槽、清洗池、滑动轨道、驱动装置、支撑架和过滤装置；

清洗池与电镀槽均设置在底座上；清洗池与电镀槽平行设置；清洗池与电镀槽的两侧均设置有用于接收液体的托盘；电镀槽的内部设置有若干个阳极座，阳极座上设置有多个通孔；阳极座的顶部设置有接线柱；阳极座的一侧设置有挂架，挂架上安装有第二喷流装置，第二喷流装置朝向阳极座内部方向喷流；电镀槽的外壁上设置有第一喷流装置，第一喷流装置朝向电镀槽内部喷流；过滤装置设置在电镀槽的外壳上，过滤装置沿着工件运动的方向设置有进液管，过滤装置沿着工件运动相反的方向设置有出液管；进液管和出液管均伸入电镀槽内部；过滤装置上设置有排污管；

支撑架的两端分别于两侧的托盘连接，且支撑架位于清洗池、电镀槽之间；支撑架与清洗池、电镀槽均为平行；支撑架上安装有电源正极和电源负极；电源正极通过导线与阳极座的接线柱连接；

滑动轨道的底部设置有支架，滑动轨道呈环形设置在清洗池与电镀槽的上方；驱动装置设置在滑动轨道上，驱动装置的底部设置有安装架，驱动装置驱动安装架沿着滑动轨道滑动；

优选的，安装架的底部设置有伸缩装置，伸缩装置的底部设置有用于夹持工件的夹持部；电源负极通过导线与夹持部连接；导线长度大于滑动轨道的长度。

优选的，电源正极与支撑件固定连接，电源负极与支撑架转动连接。

优选的，电镀槽朝向支撑架安装的一侧设置有供气装置，供气装置的出气端通过软管伸入电镀槽内部；供气装置的进气端朝向支撑架设置。

优选的，托盘的水平高度低于电镀槽槽口5cm。

优选的，清洗池的内部设置有多个隔板，清洗池分割成若干个独立的隔间；任意一个隔间均设置有排水管。