[实用新型]一种拉链的拉头注塑机

权利要求书

1.一种拉链的拉头注塑机，其特征在于，包括：

机架；

振动盘，所述振动盘用于对拉头主体进行整理，以使拉头主体以其拉牌倾斜向上且链口朝下的方式从下料口流出；

下料控制装置，所述下料控制装置装于机架或者振动盘的下料口处，用于保证每次仅有一个拉头主体通过；

理料台，所述理料台装于机架上，其上设有多个分布与模具下模的型腔分布一致的料槽，多个料槽分别用于承接通过下料控制装置的拉头主体；

上料装置，所述上料装置用于将理料台上的多个拉头主体抓取后，移至放入下模的相应型腔中；

水口剪切装置，所述水口剪切装置用于将注塑成型后，与拉头主体的手拉部相连的水口剪除；以及

自动取件及水口辅助剪切装置，所述自动取件及水口辅助剪切装置用于将注塑成型后的拉头及水口从下模中取出并移至水品剪切装置进行辅助剪切。

2.如权利要求1所述的拉链的拉头注塑机，其特征在于：下料控制装置包括第一基座、下料轨道、第一挡件、第二挡件和第一驱动机构，第一基座装于振动盘或者的机架上；所述下料轨道装于第一基座，下料轨道有与拉头主体相适并可供拉头主体沿其滑落的通道，通道的上端与振动盘的下料口对接；所述第一挡件可在伸进通道以阻挡拉头滑落和退出通道以放行拉头主体的位置之间运动；所述第二挡件低于第一挡件，可在伸进通道以阻挡拉头主体滑落和退出通道以放行拉头主体的位置之间运动；第一驱动机构用于驱动所述第一挡件和第二挡件交替进出通道，当第二挡件即将放行位于最下方的拉头主体时，第一挡件至少部分伸入位于最下方的拉头主体和位于次最下方的拉头主体之间的间隙；当第一挡件即将放行原先位于次最下方的拉头主体时，所述第二挡件进入阻挡拉头主体滑落的位置。

3.如权利要求2所述的拉链的拉头注塑机，其特征在于：第一驱动机构包括装于第一基座的第一移动驱动装置、位于下料轨道后方的第一移动座和后端装于第一移动座的导杆，第一挡件的后端装于所述第一移动座，所述导杆穿过下料轨道并与位于下料轨道前方的第二挡件连接，所述第一基座与第一移动驱动装置的驱动端连接，第二挡件包括与导杆连接的板体以及从板体向通道方向延伸的挡部，所述下料轨道与挡部相对应的位置设有供挡部进出通道的缺口或者过孔。

4.如权利要求3所述的拉链的拉头注塑机，其特征在于：第一挡件为杆状，数量为两根，两根第一挡件与位于最下方的拉头主体和位于次最下方的拉头主体之间所形成的两侧间隙相对应，下料轨道对应两侧所述间隙的位置成型有与第一挡件相适并供所述第一挡件沿其滑动的引导孔，所述引导孔在径向方向上与通道有交集，第一挡件在第一移动座的驱动下深入引导孔后，在径向方向上部分伸进通道。

5.如权利要求2所述的拉链的拉头注塑机，其特征在于：理料台装于旋转机构的旋转端上，并可在旋转机构的驱动下水平转动，旋转机构装于平移机构上，由平移机构驱动其在位于下料控制装置的通道下方的落料工位和取料工位之间移动，理料台的顶壁接近两侧的位置分别成型有一排料槽，料槽的排布方式与下模型腔的排布一致，每排有多个，理料台的侧壁开设有通连料槽的过槽，过槽从理料台的顶壁延伸至低于拉头主体的位置。

6.如权利要求5所述的拉链的拉头注塑机，其特征在于：上料装置包括第二基座、支撑件和第二驱动机构，第二基座装于移动机构上，可在移动机构的驱动下至少在位于下模上方的入模工位和位于理料台上方的取料工位之间运动，所述第二基座对应料槽的位置成型有供拉头主体的链头和拉牌的上部插入的限位槽；支撑件活动设于第二基座，并可在伸入理料台的过槽以支撑拉头主体的链头底部和与链头分离的位置之间运动；第二驱动机构用于驱动所述支撑件做所述运动。

7.如权利要求6所述的拉链的拉头注塑机，其特征在于：所述限位槽顶壁对应链头的链口的位置设有向下延伸的限位件，链头的上部插入所述限位槽时，限位件插入所述链口。