[实用新型]一种拉链的拉头注塑机

说明书

本实用新型公开了一种拉链的拉头注塑机，其通过振动盘对杂乱无章的拉头主体进行整理；通过与下料口对接的下料控制装置自动控制拉头主体通过与否，以保证每次仅有一个拉头通过，并进入理料台相应的一个料槽中；通过上料装置自动将理料台的多个料槽中的拉头主体抓取并移至放入下模的相应型腔中，以在合模后对拉头主体的拉牌进行手拉部的注塑成型操作，从而形成拉头；通过自动取件及水口辅助剪切装置自动将注塑成型后的拉头及与其手拉部相连的水口从下模中取出并移至放入水口剪切装置；并在自动取件及水口辅助剪切装置的辅助下，通过水口剪切装置将水口切除。整个过程由机械自动完成，无须人工操作，可大幅度提高生产效率以及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，特别涉及一种拉链的拉头注塑机。

背景技术

如图1所示，为一种拉链的拉头10的结构示意图，其包括由金属材质的链头101和拉牌102构成的主体100以及包覆于拉牌102前部的塑胶手拉部103，该塑胶的手拉部103一方面可提高拉动拉头10时人手拿捏的舒适性，另一方面可使拉头10整体更显美观、大方。

目前，此类拉头10的制作方式是，人手将预制的多个主体100（至于主体如何制作为现有技术，这里不于进行赘述）放入多穴模具的多个相应的型腔（即该多穴模具有多个型腔）中进行注塑，以形成包覆于拉牌前部的塑胶手拉部103。

如图2所示，为注塑成型后，多个拉头10未剪去水口200（或称料头）时的俯视图，多个所述拉头10并排分布，水口200包括位于两排拉头10的中间的分料体202、多条从分料体202的径向水平两侧分别向两排拉头10延伸的子料体203、从每条子料体203延伸至与相应拉头10的手拉部的前端相连的条状毛边204、以及下端与分料体202的中部相连的主料体201。这类拉头10开模后，现有做法是先通过下模的顶针将水口200及拉头10向上顶松；接着，人工将拉头10连同相连的水口200从下模上取出；然后，通过人工手持剪刀将水口200毛边逐个与拉头10剪切分离或者放置在自动剪切装置上进行一次剪切。而通过人工上料、取件并人工逐个剪切或者人工取件并放置于自动剪切装置进行一次性剪切的方式，存在效率低以及剪切后毛边残余过大而影响拉头10品质的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种拉链的拉头注塑机，旨在提高生产效率以及产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种拉链的拉头注塑机，包括：

机架；

振动盘，所述振动盘用于对拉头主体进行整理，以使拉头主体以其拉牌倾斜向上且链口朝下的方式从下料口流出；

下料控制装置，所述下料控制装置装于机架或者振动盘的下料口处，用于保证每次仅有一个拉头主体通过；

理料台，所述理料台装于机架上，其上设有多个分布与模具下模的型腔分布一致的料槽，多个料槽分别用于承接通过下料控制装置的拉头主体；

上料装置，所述上料装置用于将理料台上的多个拉头主体抓取后，移至放入下模的相应型腔中；

水口剪切装置，所述水口剪切装置用于将注塑成型后，与拉头主体的手拉部相连的水口剪除；以及

自动取件及水口辅助剪切装置，所述自动取件及水口辅助剪切装置用于将注塑成型后的拉头及水口从下模中取出并移至水品剪切装置进行辅助剪切。