[实用新型]平衡轴壳钻孔专机

说明书

平衡轴壳钻孔专机，包括机床、支架、垂直滑块、垂直钻削头组件、水平滑块、水平钻削头组件、工装和压块；机床水平设置，支架竖直设置，支架设置在机床的一端；垂直滑块沿竖直方向滑动设置在支架上，支架上设有第一动力设备；水平滑块滑动设置在机床上，机床上设有第二动力设备；水平钻削头组件设置在水平滑块上，水平钻削头组件上设有第二伺服电机；工装设置在机床上，并位于垂直钻削头组件的正下方；工装上设置压块；机床上设有第三动力设备。本实用新型，实现同时对工件的顶部和侧部进行钻工作业，保证工件的第一通孔与第二通孔垂直度达到最好；设备实现工件的连续钻孔，实现一人值守多台机器，提高生产效率，保证产品加工精度。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机设备领域，尤其涉及平衡轴壳钻孔专机。

背景技术

汽车平衡轴壳的顶面和侧面分布有多个孔，要求顶面孔和侧面孔相互垂直。如图1所示，汽车平衡轴壳上部设有多个竖直的第一通孔15，其扯面设置多个水平的第二通孔16。

以前的孔的加工方法是：先用单独的工装加工一个面的孔，再用单独的工装加工另一个面的孔，这样加工出来的顶面的孔和侧面的孔无法保证其相互垂直，产品的不合格率居高不下，严重影响产品的质量和工厂的利润。

针对上述情况，需要设计一种专机来钻汽车平衡轴壳的孔，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出平衡轴壳钻孔专机，同时对工件的顶部和侧部进行钻工作业，保证工件的第一通孔与第二通孔垂直度达到最好。

(二)技术方案

本实用新型提出平衡轴壳钻孔专机，包括机床、支架、垂直滑块、垂直钻削头组件、水平滑块、水平钻削头组件、工装和压块；

机床水平设置，支架竖直设置，支架设置在机床的一端；

垂直滑块沿竖直方向滑动设置在支架上，且支架上设有用于控制垂直滑块滑动的第一动力设备；

垂直钻削头组件设置在垂直滑块上，垂直钻削头组件位于机床的上方；垂直钻削头组件上设置第一伺服电机，第一伺服电机的传动端与垂直钻削头组件的主轴传动连接；垂直钻削头组件包括多组分轴和多组竖直钻头组件；其中，每组分轴均通过齿轮组件与主轴传动连接，每个分轴均传动连接一组竖直钻头组件；

水平滑块沿水平方向滑动设置在机床上，且机床上设有用于控制水平滑块滑动的第二动力设备；

水平钻削头组件设置在水平滑块上，水平钻削头组件上设有第二伺服电机；第二伺服电机的传动端与水平钻削头组件的主轴传动连接；水平钻削头组件包括多组分轴和多组水平钻头组件；其中，每组分轴均通过齿轮组件与主轴传动连接，每个分轴均传动连接一组水平钻头组件；

工装设置在机床上，并位于垂直钻削头组件的正下方；工装上设置压块；机床上设有用于控制压块压紧工件的第三动力设备。

优选的，支架上设置有竖直燕尾凸块；垂直滑块上设置竖直燕尾槽，竖直燕尾槽与竖直燕尾凸块配合滑动连接。

优选的，机床上设置有水平燕尾凸块；水平滑块上设置有水平燕尾槽，水平燕尾槽与水平燕尾凸块配合滑动连接。

优选的，第一动力设备为油缸动力组件；油缸动力组件的油缸活塞端部与垂直滑块连接。

优选的，第二动力设备为油缸动力组件；油缸动力组件的油缸活塞端部与水平滑块连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：