[实用新型]一种二次熔融FDM 3D打印系统

权利要求书

1.一种二次熔融FDM 3D打印系统，组成中包括打印平台(1)及打印平台(1)上设置的打印腔体(2)，所述打印腔体(2)内设置打印头(4)，打印线材(5)自上而下穿过所述打印头(4)在所述打印腔体(2)内熔融堆积，自下而上逐层堆积、层层叠加打印出制品，其特征是，组成中还包括超声波焊接设备，所述超声波焊接设备的高频压头(7)设置于所述打印头(4)的后方，所述高频压头(7)对已堆积的打印堆积层(6)和其下相邻的已冷却的堆积成型层(3)高频振动并保持压力，使所述打印堆积层(6)和所述堆积成型层(3)接合面等温熔融粘接。

2.根据权利要求1所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，组成中还包括设置于所述打印腔体(2)内的涂覆装置(8)和液体收集槽(9)，所述打印头(4)的前端设置向前延伸的支架(8-3)，所述涂覆装置(8)设置于所述支架(8-3)上，所述涂覆装置(8)的外表面设置绝热层(8-4)，所述液体收集槽(9)上端敞口置于所述打印腔体(2)的地板(2-1)上，以所述液体收集槽(9)的内底面为基础自下而上层层叠加打印模型，所述涂覆装置(8)在已冷却的所述堆积成型层(3)上表面涂覆热固性树脂(11)，所述打印腔体(2)内温度为50-90℃，所述热固性树脂(11)的热固化温度为50-60℃，已涂覆的所述热固性树脂(11)固化形成粘结层(14)，所述粘结层(14)厚度为0.01-0.1mm，所述打印线材(5)在所述粘结层(14)上熔融堆积形成所述打印堆积层(6)。

3.根据权利要求2所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，所述打印腔体(2)为保温结构，所述打印腔体(2)的地板(2-1)采用电加热地板。

4.根据权利要求2所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，所述涂覆装置(8)为喷涂装置，所述喷涂装置的上部为压力腔，下部设置喷嘴(8-1)，所述喷嘴(8-1)朝向所述堆积成型层(3)喷涂所述热固性树脂(11)。

5.根据权利要求2所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，所述涂覆装置(8)为滚涂装置，所述滚涂装置的上部为压力腔，下部设置滚轮(8-2)，所述滚轮(8-2)沿所述打印头(4)的移动方向滚动将所述热固性树脂(11)滚涂于所述堆积成型层(3)上表面。

6.根据权利要求1所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，组成中包括液体收集槽(9)、导流管(12)和自动启闭阀(13)，所述液体收集槽(9)上端敞口置于所述打印腔体(2)的地板(2-1)上，以所述液体收集槽(9)的内底面为基础自下而上层层叠加打印模型，所述导流管(12)上端通过所述自动启闭阀(13)与热固性树脂(11)供应管道相连接、下端延伸至所述液体收集槽(9)内，所述打印腔体(2)内温度为50-90℃，所述自动启闭阀(13)根据打印进程开启或关闭，所述热固性树脂(11)通过所述导流管(12)注入至所述液体收集槽(9)内，浸渍填补已完成堆积的各所述堆积成型层(3)接合面处的空隙，所述热固性树脂(11)的热固化温度为50-60℃，所述导流管(12)在所述打印腔体(2)内的管段外侧包覆绝热层。

7.根据权利要求2-6任一所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，组成中还包括设置于所述液体收集槽(9)内的雾化流平装置，所述雾化流平装置包括高频雾化头(10)及水洗液，所述高频雾化头(10)接通电源，将所述水洗液激荡雾化，对所述制品外表面浸润雾化，流平外表面纹路，所述水洗液为酒精溶液或乙酸乙酯溶液。

8.根据权利要求2、4、5、6任一所述的二次熔融FDM 3D打印系统，其特征是，所述热固性树脂(11)为聚卤酸树脂。