[实用新型]一种二次熔融FDM 3D打印系统

说明书

一种二次熔融FDM 3D打印系统，属于3D打印技术领域。组成中包括打印平台及打印平台上设置的打印腔体，所述打印腔体内设置打印头，打印线材自上而下穿过所述打印头在所述打印腔体内熔融堆积，自下而上逐层堆积、层层叠加打印出制品，其特征是，组成中还包括超声波焊接设备，所述超声波焊接设备的高频压头设置于所述打印头的后方，所述高频压头对已堆积的打印堆积层和其下相邻的已冷却的堆积成型层高频振动并保持压力，使所述打印堆积层和所述堆积成型层接合面等温熔融粘接。本实用新型解决了FDM 3D打印模型Z轴方向的强度明显低于注塑件的问题，达到更好地利用FDM 3D打印技术以极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种二次熔融FDM 3D打印系统，属于3D打印技术领域。

背景技术

FDM 3D打印技术与注塑成型技术相比，最大的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的制品,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。

FDM 3D打印技术成型方式采用逐层堆积方式，按照计算机指令自下而上层层叠加打印出FDM 3D打印模型，FDM 3D打印模型在x、y、z轴三个方向的强度是由打印线材熔融堆积自然形成的，在FDM 3D打印过程中，打印线材经过打印头加热熔融逐层堆积，已完成打印的堆积成型层已经冷却，正在打印的打印堆积层是熔融态，层间温度差异导致了层与层的结合力很差，造成了FDM 3D打印模型Z轴方向的强度明显低于注塑件，从而不能更好地利用FDM 3D打印技术以极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种二次熔融FDM 3D打印系统，旨在通过对FDM 3D打印系统的创新设计，解决FDM 3D打印模型Z轴方向的强度明显低于注塑件的问题，达到更好地利用FDM3D打印技术以极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种二次熔融FDM 3D打印系统，组成中包括打印平台及打印平台上设置的打印腔体，所述打印腔体内设置打印头，打印线材自上而下穿过所述打印头在所述打印腔体内熔融堆积，自下而上逐层堆积、层层叠加打印出制品，组成中还包括超声波焊接设备，所述超声波焊接设备的高频压头设置于所述打印头的后方，所述高频压头对已堆积的打印堆积层和其下相邻的已冷却的堆积成型层高频振动并保持压力，使所述打印堆积层和所述堆积成型层接合面等温熔融粘接。

上述二次熔融FDM 3D打印系统，组成中还包括设置于所述打印腔体内的涂覆装置和液体收集槽，所述打印头的前端设置向前延伸的支架，所述涂覆装置设置于所述支架上，所述涂覆装置的外表面设置绝热层，所述液体收集槽上端敞口置于所述打印腔体的地板上，以所述液体收集槽的内底面为基础自下而上层层叠加打印模型，所述涂覆装置在已冷却的所述堆积成型层上表面涂覆热固性树脂，所述打印腔体内温度为50-90℃，所述热固性树脂的热固化温度为50-60℃，已涂覆的所述热固性树脂固化形成粘结层，所述粘结层厚度为0.01-0.1mm，所述打印线材在所述粘结层上熔融堆积形成所述打印堆积层。

上述二次熔融FDM 3D打印系统，所述打印腔体为保温结构，所述打印腔体的地板采用电加热地板。

上述二次熔融FDM 3D打印系统，所述涂覆装置为喷涂装置，所述喷涂装置的上部为压力腔，下部设置喷嘴，所述喷嘴朝向所述堆积成型层喷涂所述热固性树脂。

上述二次熔融FDM 3D打印系统，所述涂覆装置为滚涂装置，所述滚涂装置的上部为压力腔，下部设置滚轮，所述滚轮沿所述打印头的移动方向滚动将所述热固性树脂滚涂于所述堆积成型层上表面。