[实用新型]一种刻蚀液混液装置

说明书

本实用新型公开了一种刻蚀液混液装置，包括罐体，所述罐体外围设置陶瓷加热结构，所述陶瓷加热结构内部设置水冷管路，所述罐体底部设置万向轮，所述万向轮设置多个，所述罐体底部设置环形支撑板，所述环形支撑板上设置螺栓，所述螺栓长度大于万向轮的高度，所述螺栓设置多个，所述罐体内部设置混液结构，所述混液结构包括设置在罐体底部的驱动结构和设置在罐体内部的搅动结构。通过将横向平面的搅拌与纵向平面的搅拌进行同步运行，可以实现对装置底部固体粉末的搅动，使其更好地进行混合，使刻蚀液的混液过程时间变短且效果变好，并且设置水冷结构和陶瓷加热结构，本装置实用性较强且易于实施，相比较现有技术有很大改进。

技术领域

本实用新型特别涉及一种刻蚀液混液装置。

背景技术

现有技术为：刻蚀液是一种通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，由于可以用来对电子元器件进行刻蚀加工，所以在现在的生产生活中需求越来越大，在刻蚀液的生产中，混液是一个很重要的过程，现有的混液装置使用效果较差，由于大部分混液装置还是采用先加固体再加液体的流程，所以为了混合装置底部的固体粉末，经常会需要搅拌较长时间，为了解决这个问题，需要一种能够既可以横向旋转搅拌又可以纵向搅拌的装置，针对于此，提出了一种搅动效果更好的混液装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种刻蚀液混液装置，包括罐体，所述罐体外围设置陶瓷加热结构，所述陶瓷加热结构内部设置水冷管路，所述罐体底部设置万向轮，所述万向轮设置多个，所述罐体底部设置环形支撑板，所述环形支撑板上设置螺栓，所述螺栓长度大于万向轮的高度，所述螺栓设置多个，所述罐体内部设置混液结构，所述混液结构包括设置在罐体底部的驱动结构和设置在罐体内部的搅动结构。

具体的，所述驱动结构包括罐体底部中心位置的转动座，所述转动座上设置旋转驱动电机，所述转动座通过链条与设置在转动座一侧的驱动电机连接，所述旋转驱动电机与转动座侧边连接处设置滚动轮，所述旋转驱动电机的驱动轴穿过隔板并通过滚动轴承实现无摩擦式转动连接，所述滚动轴承上设置圈状的密封机构，所述密封机构上设置转动杆，所述转动杆与旋转驱动电机的驱动轴连接。

具体的，所述搅动结构包括与转动杆连接的多个搅动棒，所述搅动棒与转动杆连接的方式为锥形齿轮连接，所述转动杆顶部与搅动棒靠近转动杆的尾部设置啮合的锥形齿轮结构，所述搅动棒的头部设置弧形分叉，所述弧形分叉设置多个，且所述弧形分叉弧度大于罐体的弧度。

具体的，所述搅动棒设置四个，且相邻角度设置为90°，所述弧形分叉设置四个，且相邻角度为90°。

具体的，所述旋转驱动电机和驱动电机均使用伺服电机。

具体的，所述转动杆和搅动棒连接处设置密封壳体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将横向平面的搅拌与纵向平面的搅拌进行同步运行，可以实现对装置底部固体粉末的搅动，使其更好地进行混合，使刻蚀液的混液过程时间变短且效果变好，并且设置水冷结构和陶瓷加热结构，本装置实用性较强且易于实施，相比较现有技术有很大改进。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型截面结构示意图；

图3本实用新型搅拌结构俯视示意图；

图4本实用新型搅拌结构连接结构示意图；

图5本实用新型滚动轮结构示意图；

以上各图中，1、罐体，2、陶瓷加热结构，3、环形支撑板，4、螺栓，5、万向轮，6、水冷管路，7、驱动电机，8、链条，9、转动座，10、旋转驱动电机，11、滚动轮，12、滚动轴承，13、密封机构，14、转动杆，15、搅动棒，16、弧形分叉。

具体实施方式