[实用新型]轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构有效
申请号: | 201922006504.5 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN211490995U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 陈飚;向志荣 | 申请(专利权)人: | 台州市天豪轴承有限公司 |
主分类号: | B24B29/04 | 分类号: | B24B29/04;B24B41/00;B24B41/04 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 外圈 自动 上料双轴粗 抛光 机构 | ||
1.一种轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,包括转送机架(1),所述转送机架(1)的下端设有用于放置轴承的物料仓(2),其特征在于,所述的转送机架(1)上设置有与竖直平面倾斜设置的输送构件(3),所述输送构件(3)下端位于物料仓(2)内,输送构件(3)的上端连接有用于轴承排出的排出机架(4),所述的输送构件(3)自下而上运动,所述排出机架(4)的尾端部连接有用于轴承表面初步抛光的抛光组件(30)。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的抛光组件(30)包括抛光座(31)以及设置于抛光座上的上抛光轴(32)与下抛光轴(33),所述的上抛光轴(32)与下抛光轴(33)可相对抛光座进行周向的转动,且在上抛光轴与下抛光轴之间具有供轴承滑入的抛光间隙(34),所述抛光间隙(34)一侧的端部与排出机架(4)相连通接收从排出机架(4)上滑下的轴承。
3.根据权利要求1所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的输送构件(3)包括上下两端架设在转送机架(1)上的传送带(6)以及用于驱动传动带转动的驱动电机(7),传送带(6)上设置有若干沿传送带(6)长度方向设置的拆卸板(8),每个所述拆卸板(8)上均设有轴承架(5),轴承架(5)与拆卸板(8)可拆装连接。
4.根据权利要求1所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的转送机架(1)上还设有用于清洁轴承架(5)的清洁构件(9),所述的清洁构件(9)设置于转送机架(1)的顶端部,所述的清洁构件(9)包括架设在转送机架(1)上的转辊(10),转辊(10)上设置有周向旋转分布的清洁毛刷(11),所述转辊(10)的端部连接有用于驱动转辊(10)转动的清洁驱动器(12)。
5.根据权利要求4所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的转辊(10)与轴承架(5)之间倾斜设置,且转辊(10)自远离排出机架(4)一侧向靠近排出机架(4)一侧倾斜向上设置,与轴承架(5)的倾斜方向相反。
6.根据权利要求3所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述转送机架(1)的两个侧端部均设置有挡板(13),挡板(13)自转送机架(1)的下端延伸至转送机架(1)的上端,且在与排出机架(4)相对应位置处开设有供轴承滑落的缺口(14),所述轴承架(5)朝向排出机架(4)一侧的端部与挡板(13)配合,当轴承位于轴承架(5)上时,靠近排出机架(4)一侧的轴承抵靠在挡板(13)上。
7.根据权利要求6所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的排出机架(4)的输入端架设挡板(13)的缺口(14)上,且在排出机架(4)与挡板(13)的接合处设置有用于调整排出机架(4)进口处间隙大小的调整构件(15)。
8.根据权利要求7所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的调整构件(15)包括调整支座(16),所述的调整支座(16)上具有向下凹陷的内凹槽(17),所述的内凹槽(17)中设有调整块(18),所述的调整支座(16)上设置有横向穿设在内凹槽(17)中用于锁定调整块(18)的锁定件(19)。
9.根据权利要求8所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,所述的锁定件(19)一端螺接在调整支座(16)上,另一端抵靠找调整块(18)上。
10.根据权利要求6所述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构,其特征在于,位于转送机架(1)两侧的挡板(13)之间设置有盖板(20),盖板(20)与传送带(6)之间形成有输送通道(21)。
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