[实用新型]轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构

说明书

本实用新型提供了一种轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构，属于轴承加工技术领域。它解决了现有运输转送机构自动化程度低的问题。本轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构，包括转送机架，转送机架的下端设有用于放置轴承的物料仓，转送机架上设置有与竖直平面倾斜设置的输送构件，输送构件下端位于物料仓内，输送构件的上端连接有用于轴承排出的排出机架，输送构件自下而上运动，排出机架的尾端部连接有用于轴承表面初步抛光的抛光组件。本实用新型具有自动化程度高等优点。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，涉及一种轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承主要由轴承外圈、轴承内圈以及设置于外圈与内圈之间的转子组装形成，轴承在加工时，通常都是分步加工，然后在进行组装。

对于轴承的加工，大多都是直接通过流水线来进行加工的、轴承外圈以及轴承内圈在经过抛光打磨之后，再输送到工作台上进行组装形成一个完整的轴承，在流水线的传递过程中，转送机构是必不可少的，在进行抛光打磨之前，转送机构将轴承外圈进行整合排列，然后将其输送到传输机构上进行下一步的加工，现有市场上的对于轴承外圈的整合排列大多都是通过震动器来进行的，排列整齐之后再将排列好的轴承转移到打磨机上进行抛光打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高、的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构，包括转送机架，所述转送机架的下端设有用于放置轴承的物料仓，其特征在于，所述的转送机架上设置有与竖直平面倾斜设置的输送构件，所述输送构件下端位于物料仓内，输送构件的上端连接有用于轴承排出的排出机架，所述的输送构件自下而上运动，所述排出机架的尾端部连接有用于轴承表面初步抛光的抛光组件。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述的抛光组件包括抛光座以及设置于抛光座上的上抛光轴与下抛光轴，所述的上抛光轴与下抛光轴可相对抛光座进行周向的转动，且在上抛光轴与下抛光轴之间具有供轴承滑入的抛光间隙，所述抛光间隙一侧的端部与排出机架相连通接收从排出机架上滑下的轴承。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述的输送构件包括上下两端架设在转送机架上的传送带以及用于驱动传动带转动的驱动电机，传送带上设置有若干沿传送带长度方向设置的拆卸板，每个所述拆卸板上均设有轴承架，轴承架与拆卸板可拆装连接。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述的转送机架上还设有用于清洁轴承架的清洁构件，所述的清洁构件设置于转送机架的顶端部。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述的清洁构件包括架设在转送机架上的转辊，转辊上设置有周向旋转分布的清洁毛刷，所述转辊的端部连接有用于驱动转辊转动的清洁驱动器。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述的转辊与轴承架之间倾斜设置，且转辊自远离排出机架一侧向靠近排出机架一侧倾斜向上设置，与轴承架的倾斜方向相反。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述转送机架的两个侧端部均设置有挡板，挡板自转送机架的下端延伸至转送机架的上端，且在与排出机架相对应位置处开设有供轴承滑落的缺口，所述轴承架朝向排出机架一侧的端部与挡板配合，当轴承位于轴承架上时，靠近排出机架一侧的轴承抵靠在挡板上。

在上述的轴承外圈自动上料双轴粗抛光机构中，所述的排出机架的输入端架设挡板的缺口上，且在排出机架与挡板的接合处设置有用于调整排出机架进口处间隙大小的调整构件。