[实用新型]一种摇篮式工作台

说明书

本实用新型公开了一种摇篮式工作台，其包括：机座、安装于机座上的第二分度器及设置于第二分度器上的第一分度器，第一分度器包括有垂直安装于第二分度器中第二主轴上的第一机体、安装于第一机体一侧的第一RV减速机、设置于第一RV减速机后侧的第一驱动装置、安装于第一机体另一侧并与第一RV减速机输出轴连接的第一主轴，工件安装于第一主轴上，第二分度器用于转动调节第一分度器。本实用新型通过第一分度器带动工件转动并由第二分度器带动第一分度器摆动，使工件至少能够进行两轴运动，并配合数控加工中心机床的刀具运动，能够实现机床的五轴联动，提升机床的加工性能，使得数控加工中心机床可以加工复杂的工件。

技术领域：

本实用新型涉及工业加工技术领域，特指一种摇篮式工作台。

背景技术：

目前市面上的数控加工中心机床通常只能3轴联动，无法实现5轴联动，加工复杂的工件要多次装夹，这样精度不高，且效率低下，而市面上通常采用传统的蜗轮蜗杆结构工作台来实现5轴联动，但在使用的过程中存在间隙，涡轮容易磨损，造成分度不准，精度下降，高精度寿命短，耐久性差，另外，由于蜗轮蜗杆的效率非常低，因此，能耗非常大，增加了生产成本。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种摇篮式工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该摇篮式工作台，包括：机座、安装于所述机座上的第二分度器及以可转动的方式设置于所述第二分度器上并用于转动调节工件的第一分度器，所述第一分度器包括有垂直安装于所述第二分度器中第二主轴上的第一机体、安装于所述第一机体一侧的第一RV 减速机、设置于所述第一RV减速机后侧并用于驱动所述第一RV减速机工作的第一驱动装置、安装于所述第一机体另一侧并与所述第一RV减速机输出轴连接的第一主轴，所述工件安装于所述第一主轴上，所述第二分度器用于转动调节所述第一分度器。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二分度器包括有安装于所述机座上的第二机体、以可转动的方式安装于所述第二机体内的转动衬套、安装于所述转动衬套上的第二RV减速机、安装于所述第二RV减速机输出轴端的第二主轴、设置于所述第二机体并用于驱动所述第二RV减速机带动所述第二主轴转动的第二驱动装置及设置于所述转动衬套后端并用于锁死和松开所述转动衬套的制动系统，所述第二主轴带动所述第一分度器转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二主轴前端安装有随所述第二主轴转动的法兰盘，所述法兰盘通过第一连接盘与所述第一机体一端安装连接，所述第一机体另一端以可转动的方式安装于所述机座后端的尾座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述尾座包括有安装于所述机座上的第三机体、安装于所述第三机体内的第三主轴、设置于所述第三机体与所述第三主轴之间的第三轴承及设置于所述第三主轴后端的第三护罩，所述第三主轴前端通过第二连接盘与所述第一机体另一端安装连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述制动系统包括有安装于所述转动衬套上的刹车片、设置于所述转动衬套旁侧并位于所述刹车片前端的刹车垫片、设置于所述刹车片后方并用于推动所述刹车片抵压到所述刹车垫片上的活塞、设置于所述第二机体上并用于推动所述活塞前移将所述刹车片抵压到所述刹车垫片上的制动油路及设置于所述第二机体上并用于推动所述活塞后移以使所述刹车片分离所述刹车垫片的分度油路，所述制动油路与所述分度油路分别位于所述活塞的两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二机体包括有安装于所述机座上的第二机壳、安装于所述第二机壳后端的第二后端盖、设置于所述第二后端盖后端并用于安装所述第二驱动装置的第三连接盘及罩设于所述第三连接盘上的第二护罩，所述第二驱动装置安装于所述第三连接盘上并位于所述第二护罩内；所述第二RV减速机与所述第二后端盖之间设置有一连接轴并通过第一螺栓组连接固定，所述活塞套设于所述连接轴上并沿所述连接轴前后移动。