[实用新型]一种钢管焊接用定位装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管焊接用定位装置，承接板和夹紧机构，所述夹紧机构位于承接板下方，夹紧机构包括圆盘和限位柱，圆盘上铰接有倾斜的连杆一，连杆一远离圆盘的一端铰接有转动板，转动板远离连杆一的另一端铰接有连杆二，连杆二的另一端铰接有挤压块，挤压块与承接板固定连接，圆盘下方设有升降组件带动圆盘上下移动，转动板、连杆二、挤压块和限位柱依次铰接呈正方形框架。本实用新型具有能够提高焊接时钢管的稳定性的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接的技术领域，尤其是涉及一种钢管焊接用定位装置。

背景技术

目前，世界上使用管道输送流体的比例越来越大，输送品种的范围也在不断扩大，不仅有石油和天然气，其他的一些流体的管道输送也在不断的研究和应用。管道输送具有施工简单、建造速度快的优点，且输送管道一般铺设于地下，铺设于地下的钢管更加安全可靠而且能适应各种地形。

现有技术可参考申请公布号CN106181142A的发明专利，本发明公开了一种钢管焊接装置,包括用于放置钢管的滚轮支撑座，设置在钢管端部的移动小车，设置在移动小车靠近钢管端部一侧焊接装置，与滚轮支撑座连接的滚动装置，控制滚动装置运作的马达。使用时,钢管位于滚轮支撑座的滚轮上,调节移动小车的位置,使其上的焊接装置对准钢管上的焊接部位,并开始焊接,此时启动马达,在马达的作用下,滚动装置带动滚轮转动,从而带动钢管转动,以完成对钢管一周的焊接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述装置焊接钢管时，钢管直接安放在滚筒支撑座上，没有对钢管的位置进一步的限定，焊接时钢管容易发生晃动，影响焊接的质量，故如何提高焊接时钢管的稳定性是一个值得解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管焊接用定位装置,能够在焊接时提高钢管的稳定性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管焊接用定位装置，包括承接板和夹紧机构，所述夹紧机构位于承接板下方，夹紧机构包括圆盘和限位柱，圆盘上铰接有倾斜的连杆一，连杆一远离圆盘的一端铰接有转动板，转动板远离连杆的另一端铰接有连杆二，连杆二的另一端铰接有挤压块，挤压块与承接板固定连接，圆盘一下方设有升降组件带动圆盘上下移动，挤压块和转动板与限位柱转动连接。

通过采用上述技术方案，吊机将所要焊接的钢管吊至承接板中，启动驱动组件驱动圆盘上移，带动连杆一及转动板与连杆一铰接的一端上移，从而带动转动板与连杆二铰接的一端及连杆二下移，连杆二与挤压块铰接的一端下移，从而带动挤压块远离连杆二的一端及承接板上移，从而将钢管略微抬起，同时由于钢管自身的重力作用，能够使得钢管的位置更加的稳定，不会发生晃动，提高焊接时的稳定性和焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括抬升箱和升降轴，抬升箱的顶部和底部均设有通孔，抬升箱底部设有电机箱，抬升箱内部设有主动蜗杆，升降轴穿插于抬升箱的内部且两端能够凸出通孔，主动蜗杆与抬升箱转动连接，电机箱内设有电机驱动主动蜗杆转动，在位于抬升箱中的升降轴上设有一体成型的从动蜗杆部分，从动蜗杆与升降轴同轴。

通过采用上述技术方案，在承接板与钢管抵触后，启动电机，带动主动蜗杆转动，由于挤压块与钢管抵触，致使主动蜗杆无法带动从动蜗杆同步转动，从而使从动蜗杆在主动蜗杆上进行上下移动，带动升降轴上下移动，最终带动圆盘上移，使得钢管抬起。能够实现方便的实现对圆盘的升降。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内侧面设有凹槽，升降轴侧面设有一体成型的凸键，凸键置于凹槽中。

通过采用上述技术方案，将凸键置于凹槽中，在升降轴升降时，两者能够相互配合将升降轴的位置限定，使得主动蜗杆无法带动升降轴转动，升降轴只能在通孔中上下滑动，能够进一步的防止升降轴在升降过程中发生转动。