[实用新型]一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统

权利要求书

1.一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统，其特征在于，提升机（1）的出料口与料仓（2）的进料口相对，料仓（2）的出料口下方设置着给料机（3），给料机（3）通过固态釜残入炉进料管（5）与釜残焚烧炉（44）连通，釜残焚烧炉（44）采用耐热钢材质，并且在耐热钢外围包覆着保温棉及金属护板,所述釜残焚烧炉（44）的顶端通过烟道与膜式壁余热锅炉（21）连通，膜式壁余热锅炉（21）的下侧部通过烟道与高温烟气急冷降温调节塔（26）连通，高温烟气急冷降温调节塔（26）的下部通过烟道与布袋除尘器（28）连通，布袋除尘器（28）的上部通过烟道与烟气脱酸喷淋塔（30）的下部连通，烟气脱酸喷淋塔（30）的顶部通过烟道与烟气再热炉（31）连通，烟气再热炉（31）通过烟道与SCR脱硝装置（33）连通，SCR脱硝装置（33）与引风机（34）连通，引风机（34）与烟囱（35）连通；所述的釜残焚烧炉（44）的焚烧炉炉底板（8）中心位置设置一个凸台管（7），凸台管（7）的上顶部设置凸台顶板（12）进行密封，在凸台顶板（12）中心位置装设熔融盐溜盐管（6），通过凸台管（7）下部与双轴冷却器（9）连通，双轴冷却器（9）通过管路或者提升机与滚筒冷却器（11）连通，所述的滚筒冷却器（11）与其下方的刮板输送机（10）连通；所述的釜残焚烧炉（44）由焚烧炉上部燃烧室（16）与焚烧炉下部燃烧室（45）组成，焚烧炉上部燃烧室（16）与焚烧炉下部燃烧室（45）通过焚烧炉中部炉顶墙（15）相连接成一体；所述的焚烧炉中部炉顶墙（15）就是焚烧炉下部燃烧室（45）的顶墙，焚烧炉中部炉顶墙（15）设置有固态釜残入炉进料管（5）和液态釜残雾化喷枪（14）接口，固态釜残入炉进料管（5）一端与釜残焚烧炉（44）的焚烧炉下部燃烧室（45）连通，另一端与送料风接口（4）连通；所述的膜式壁余热锅炉（21）、高温烟气急冷降温调节塔（26）和布袋除尘器（28）的底部分别通过管路与氮气置换装置（36）连通，氮气置换装置（36）底部通过管路与刮板输送机（10）连通；所述的烟气脱酸喷淋塔（30）内部设置有一级喷淋仓、二级喷淋仓、三级喷淋仓及烟气脱水干燥器，每级喷淋仓内分别设置有喷洒头，喷洒头通过管路和脱酸喷淋泵（43）与碱液池（46）连通。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统，其特征在于，所述焚烧炉中部炉顶墙（15）与固态釜残入炉进料管（5）及液态釜残雾化喷枪（14）的夹角30°-65°，位于焚烧炉下部燃烧室（45）的中部及下部设置有多个组合式辅助燃料焚烧器（13），辅助燃料焚烧器（13）分别与辅助燃料箱和助燃风机（37）连接。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统，其特征在于，所述的焚烧炉下部燃烧室（45）的底部布置凸台管（7），凸台管（7）伸入烧炉下部燃烧室（45）的凸起部位的顶部布置凸台顶板（12）进行密封，凸台顶板（12）的中心部位布置熔融盐溜盐管（6），整个烧炉下部燃烧室（45）的下部与凸台管（7）凸起部分联合组成釜残熔盐槽，在此釜残熔盐槽中通过辅助燃料焚烧器（13）得到进一步高温熔融，使焚烧精细化工釜残产生的熔盐中固形碳（TOC）充分燃烬。