[实用新型]一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统

说明书

一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统，属于环保及废弃物资源化利用领域。该系统中，提升机的出料口与料仓的进料口相对，料仓的出料口下方设置给料机，给料机通过进料管与绝热焚烧炉连通，所述绝热焚烧炉的顶端通过烟道与膜式壁余热锅炉连通，膜式壁余热锅炉的下部通过管路与急冷塔连通，急冷塔的下部通过管路与布袋除尘器连通，布袋除尘器上部通过管路与脱酸喷淋塔的下部连通，脱酸喷淋塔的顶部通过管路与烟囱连通。该系统对固态釜残进行了无害化、减量化环保处理并实现固态釜残资源化处理，还回收其焚烧产生的热能及釜残中的盐类，既实现了固态釜残环保处理达标排放要求，又实现废弃物资源化利用的要求，有利于企业发展与环保的和谐统一。

技术领域

本发明属于环保节能及废弃物资源化利用领域，具体涉及到一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统。

背景技术

随着国民经济的飞速发展，化工、制药、农药、建材、造纸、印染等行业发展非常迅速，化学品的种类与数量与日俱增，生产装置规模也不断扩大，化工行业关系到生活的方方面面，我们用到的各种物品都是通过化工行业生产出来的，随着水资源的日益匮乏、环境问题的日益严峻和环保要求的日益提高，发展外排废水回用和零排放技术的呼声越来越高。为了降低企业环保治理成本，同时实现资源化有效利用，固废处理利用的技术被开发并推广应用，将杂盐变废为宝，取得一定经济效益，降低了废水零排放运行费用。工业废弃物中含氯含盐固体废液的产量越来越多，有害的含氯有机物不仅毒性大，而且物理化学性质稳定，难以降解，采用一般的方法很难实现脱毒的目的，具有严重性，长期性，潜在性及不可逆、难治理等特性。如果不妥善处理将会给人民健康、环境和经济发展留下极大地隐患，固态釜残就是其中一种。

固态釜残绝大部分都是盐类和有机物的混合物，固态盐是以晶体的形式存在，有机物稳定存在于盐类晶体的晶格内，很难将有机物从盐类晶格内分离出来。因为含有有机物，因此不可采用填埋的方式处理，主要有化学法、物理法、生物处理法和稳定固化法等，这些处理方法的主要目的为通过对危废中的有毒有害物质进行物理化学改性，进而达到无害化程度。在前期处理的过程中也可以回收危废中可利用的成分，如金属、有机溶剂等，所以焚烧是处理固态釜残的有效方法。通过焚烧炉的焚烧过程进一步将危废中有毒有害的有机成分消除，并实现减量化，其中产生的热源也可进行回收利用。但焚烧的过程中要注意气体的排放，安装废气处理装置，避免二次污染。

焚烧法处理含氯含盐有机物的釜残是经过高温焚烧，转化成CO2和H2O后，排向大气。只要焚烧炉内温度大于1100°C，并且废液在炉内高温区有足够长的停留时间，废液中的有害物质基本上能完全分解，实现无公害排放。当废液中包括有含氯有机物时，焚烧温度低于300～400°C容易产生大量二噁英。二噁英毒性巨大且很难自然降解，严重危害着人类和生物的生存健康。基于二噁英具有在500°C时开始分解、800°C时完全分解的性质，常使用高温焚烧含氯有机物使二噁英分解。但产生的烟气随着回收热量温度降低也会再次大量合成二噁英。因此，研发一种结构简单、废液处理效率高、有效降低二噁英生成的含氯含盐有机废液处理装置成为了一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明目的解决上述问题的不足，提供了一种精细化工釜残环保处理与资源化利用系统，既可以处理釜残中的有机物，也可以回收釜残中的盐类作为化工原料，对促进环境保护、减少原材料消耗和行业可持续发展具有重要意义。