[实用新型]油库燃油防泄漏控制系统

说明书

本实用新型提出了一种油库燃油防泄漏控制系统，包括：油罐通过潜油泵将燃油输送至油罐输油管道，油罐输油管道一端连接油罐出油口，油罐输油管道另一端连接汽车生产线实验室采油端，油罐泄漏信号采集装置安装在油罐泄漏探测孔，油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，油罐卸油孔连接卸油锁箱，油罐加油孔连接加油机，卸油锁箱与油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵，油罐放散孔连接至放散口。对油罐进行燃油储备过程中，开启卸油锁箱，通过卸油锁箱的卸油控制阀进行卸油操作，在卸油过程中，泄漏探测孔中的泄漏信号采集装置对燃油泄漏状态进行实时采集。

技术领域

本实用新型涉及电子电路工程领域，尤其涉及一种油库燃油防泄漏控制系统。

背景技术

燃油车汽车生产线生产车辆之后，需要进行加油操作，但是由于在汽车生产场地建立加油站需要考虑多方面的因素，首先，由于车辆造价较高，需要考虑防止火灾发生的风险，其次，由于采取液压电控加油方式，防止发生静电火花也是需要关注的风险，最后，全部的易燃易爆风险都可能由于燃油泄漏所造成，所以重点关注燃油泄漏是在汽车生产厂区建立加油站的必要条件，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种油库燃油防泄漏控制系统。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种油库燃油防泄漏控制系统，包括：油罐通过潜油泵将燃油输送至油罐输油管道，油罐输油管道一端连接油罐出油口，油罐输油管道另一端连接汽车生产线实验室采油端，油罐泄漏信号采集装置安装在油罐泄漏探测孔，油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，油罐卸油孔连接卸油锁箱，油罐加油孔连接加油机，卸油锁箱与油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵，油罐放散孔连接至放散口25。

优选的，还包括：第一油罐通过第一潜油泵9输送至汽车生产线实验室0#柴油采油端，在第一潜油泵输油口设置第一控制阀，第一油罐泄漏信号采集装置安装在第一油罐泄漏探测孔1，第一油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，第一油罐卸油孔连接卸油锁箱第一油罐控制端，第一油罐加油孔连接第一加油机，卸油锁箱第一油罐控制端与第一油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵23，第一油罐放散孔连接至放散口25。

优选的，还包括：第二油罐通过第二潜油泵10输送至汽车生产线实验室-10#柴油采油端，在第二潜油泵输油口设置第二控制阀，第二油罐泄漏信号采集装置安装在第二油罐泄漏探测孔2，第二油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，第二油罐卸油孔连接卸油锁箱第二油罐控制端，第二油罐加油孔连接第一加油机，卸油锁箱第二油罐控制端与第二油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵23，第二油罐放散孔连接至放散口25。

优选的，包括：第三油罐通过第三潜油泵11输送至汽车生产线实验室97#汽油采油端，在第三潜油泵输油口设置第三控制阀，第三油罐泄漏信号采集装置安装在第三油罐泄漏探测孔3，第三油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，第三油罐卸油孔连接卸油锁箱第三油罐控制端，第三油罐加油孔连接第二加油机，卸油锁箱第三油罐控制端与第三油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵23，第三油罐放散孔连接至放散口25。

优选的，还包括：第四油罐通过第四潜油泵12输送至汽车生产线实验室98#汽油采油端，在第四潜油泵输油口设置第四控制阀，第四油罐泄漏信号采集装置安装在第四油罐泄漏探测孔4，第四油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，第四油罐卸油孔连接卸油锁箱第四油罐控制端，第四油罐加油孔连接第二加油机，卸油锁箱第四油罐控制端与第四油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵23，第四油罐放散孔连接至放散口25。

优选的，包括：第五油罐通过第五潜油泵13输送至汽车生产线实验室92#汽油采油端，在第五潜油泵输油口设置第五控制阀，第五油罐泄漏信号采集装置安装在第五油罐泄漏探测孔5，第五油罐油气排放孔连接油气排放处理装置，第五油罐卸油孔连接卸油锁箱第五油罐控制端，第五油罐加油孔连接第三加油机，卸油锁箱第五油罐控制端与第五油罐卸油孔之间安装气动隔膜泵23，第五油罐放散孔连接至放散口25。