[实用新型]一种米果挤压成型装置

权利要求书

1.一种米果挤压成型装置，其特征在于，包括设置于基座上的进料斗、挤压筒、压实机构、驱动电机以及模具板；

所述挤压筒一端的上部设置有进料斗，另一端的端部连接有模具板，所述挤压筒内部设置有压板，所述压板的一端活动卡接有螺杆，所述螺杆的另一端上连接有驱动电机；

所述压实机构设置于进料斗的上方，所述压实机构于竖直方向上上下往复伸缩；

所述驱动电机设置于挤压筒靠近进料斗的一端，所述驱动电机通过减速箱驱动螺杆转动；

所述模具板上设置有多个圆形挤出口，所述圆形挤出口上卡接有矩形成型模或半球壳型成型模，所述矩形成型模为一具有矩形挤出口的圆板，所述半球壳型成型模开口朝下，所述半球壳型成型模上设置有半球壳型切刀，所述半球壳型成型模与所述半球壳型切刀之间设置有驱动轴，所述驱动轴由电机控制进行转动。

2.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述进料斗的底部设置有进料口，所述进料斗的一侧设有闸板口，所述进料口的内壁上设有闸板导槽，所述闸板口与所述闸板导槽位于同一水平面上，所述闸板导槽上设有闸板，所述闸板与闸板导槽滑动连接，所述闸板的形状与所述进料口的截面形状相同，所述闸板位于闸板口的一端连接有气缸。

3.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述矩形成型模的两侧均设置有固定螺丝，所述矩形成型模的两侧通过固定螺丝与所述模具板的侧表面相固定，所述矩形成型模的侧壁中间设置有矩形通孔。

4.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述挤压筒的外表面包覆一层保温棉层，所述挤压筒采用陶瓷或者石料材质。

5.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述压实机构包括压实气缸以及压实板，所述压实气缸固定安装于基座上，所述压实气缸的活塞杆的自由端固定连接所述压实板，所述压实板位于进料斗上方，所述压实板的面积等于进料斗的最小横截面面积。

6.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述挤压筒的内表面和螺杆的外表面均涂有防锈涂层。

7.根据权利要求2所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述压板边缘和所述闸板口上均安装有密封圈。

8.根据权利要求2所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述进料斗和闸板均由304不锈钢制成。

9.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述半球壳型成型模与半球壳型切刀均由304不锈钢制成。

10.根据权利要求1所述米果挤压成型装置，其特征在于，所述半球壳型成型模的一端通过榫卯结构卡接于圆形挤出口，所述半球壳型成型模与圆形挤出口的接触面上设置有密封圈。