[实用新型]一种背光预对位及撕膜装置

权利要求书

1.一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：包括背光支架(101)、背光对位组件及背光撕膜组件，其中，上述背光支架(101)设置在背光上料机构的侧部；上述背光对位组件设置于靠近背光上料机构一侧的背光支架(101)的侧壁上，背光撕膜组件设置于背光支架(101)另一侧的侧壁上；背光对位组件靠近背光，并从背光的左右两侧及前侧抵住背光，以使背光对位校正；背光撕膜组件从上方靠近背光，并将背光上部的膜体夹紧后撕离膜体，撕完后的膜体经气嘴吹入废料盒内。

2.根据权利要求1所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的背光对位组件包括背光对位升降座(102)、背光侧对位部件及背光前对位部件，其中，上述背光对位升降座(102)沿竖直方向可滑动地连接在背光支架(101)的侧壁上，且经升降气缸驱动而升降运动；上述背光侧对位部件及背光前对位部件分别设置在背光对位升降座(102)上，背光侧对位组件从左右两侧限位导正背光，背光前对位部件从前侧导向校正背光。

3.根据权利要求2所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的背光侧对位部件包括背光对位电机(103)、背光对位传动带(104)、侧对位座(105)及侧对位柱(106)；上述背光对位电机(103)设置在背光对位升降座(102)的一侧；背光对位传动带(104)沿左右方向设置在背光对位升降座(102)上，且与背光对位电机(103)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的侧对位座(105)包括二个，两侧对位座(105)沿左右方向可滑动地连接在背光对位升降座(102)的侧壁上，并分别水平延伸；两侧对位座(105)分别通过连接块与背光对位传动带(104)的两侧，背光对位传动带(104)带动两侧对位座(105)沿相反方向运动，以便调整两侧对位座(105)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的侧对位柱(106)包括二套，两套侧对位柱(106)分别设置于两侧对位座(105)的底部，单套侧对位柱(106)包括至少二根，侧对位柱(106)均匀间隔地设置，并竖直向下延伸。

6.根据权利要求5所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的背光前对位部件包括前对位气缸(107)、前对位座(108)及前对位柱(109)，其中，上述前对位气缸(107)设置在背光对位升降座(102)的下部，且输出端水平设置；上述前对位座(108)连接于前对位气缸(107)的输出端上，并沿与两侧对位座(105)垂直方向设置；上述前对位柱(109)包括至少二根，前对位柱(109)间隔连接于前对位座(108)的下部，并竖直向下延伸。

7.根据权利要求6所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的背光撕膜组件包括第一背光直线模组(1010)、背光撕膜滑座(1011)、第二背光直线模组(1012)、背光撕膜升降模组(1013)、背光撕膜气缸(1014)、背光撕膜爪(1015)及吹膜气嘴(1016)，其中，上述第一背光直线模组(1010)设置在背光支架(101)的侧壁上，背光撕膜滑座(1011)连接于第一背光直线模组(1010)的输出端；上述第二背光直线模组(1012)沿垂直于第一背光直线模组(1010)方向设置在背光撕膜滑座(1011)上。

8.根据权利要求7所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的背光撕膜升降模组(1013)连接在第二背光直线模组(1012)的输出端上；上述背光撕膜气缸(1014)连接在背光撕膜升降模组(1013)的输出端上；上述背光撕膜爪(1015)连接在背光撕膜气缸(1014)的输出端上，并经背光撕膜气缸(1014)驱动而夹紧或松开背光表面的膜体，以便将膜体撕离背光。

9.根据权利要求8所述的一种背光预对位及撕膜装置，其特征在于：所述的吹膜气嘴(1016)设置于背光撕膜气缸(1014)的侧部，且朝背光撕膜爪(1015)设置，以便将背光撕膜爪(1015)撕离的膜体吹离至废料盒内。