[实用新型]一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装

权利要求书

1.一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：包括动涡盘固定架、磁块和动涡盘解脱机构，所述磁块固定安装在动涡盘固定架A端面，用于产生磁力，将动涡盘内的耐磨环和轴承吸附在动涡盘相应安装孔内，所述动涡盘固定架用于固定并夹紧动涡盘，使辅助工装倒置后动涡盘不掉出，所述动涡盘解脱机构设置于动涡盘固定架下方，通过螺钉与动涡盘固定架紧固连接，动涡盘解脱机构的中部延伸至动涡盘固定架内，用于将装配合格后的动涡盘推动并脱离辅助工装。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述动涡盘固定架内沿周向开设有型线槽，与动涡盘型线相配合，外端的型线槽沿轴向贯通设有V型缺口，所述V型缺口和型线槽连通，当动涡盘装入动涡盘固定架时，动涡盘胀开型线槽外边缘，使涡盘固定架产生形变，通过V型缺口和型线槽形变产生的弹力夹紧动涡盘，使辅助工装倒置后动涡盘不掉出，动涡盘固定架A端面上设有若干沉孔，所述沉孔成对布置，用于嵌入磁块，所述动涡盘安装后，动涡盘型线顶面与A端面贴合，动涡盘固定架B端面上均布设有多个螺纹孔，用于连接动涡盘解脱机构，动涡盘固定架B端面中心处设有用于动涡盘解脱机构穿过的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述动涡盘解脱机构包括支座、推盘、推杆、复位簧和解脱手柄，所述支座中心处设有第一阶梯孔，周向均布设有多个第二阶梯孔，所述第二阶梯孔用于穿入螺钉连接支座和动涡盘固定架，所述推盘设置于动涡盘固定架B端面上方，其底部与动涡盘固定架B端面贴合，动涡盘安装后，推盘的顶部与动涡盘型线底面接触，所述推杆置于推盘下方、动涡盘固定架第一通孔和支座第一阶梯孔内，通过螺钉与推盘螺纹紧固连接，所述推杆设有轴肩，通过支座的第一阶梯孔台阶面轴向限位，所述复位簧套设在推杆上并置于支座第一阶梯孔的大径孔内，复位簧的两端分别与推杆轴肩一端和动涡盘固定架的底部抵触，用于推杆、推盘复位，所述推杆轴肩另一端还紧配合有解脱手柄，按压解脱手柄带动推杆和推盘将动涡盘推离辅助工装。

4.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述V型缺口呈30°夹角，缺口的两个斜面左右对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述动涡盘固定架的外周面上还设置有定位槽，所述定位槽前后对称设置，用于检测耐磨环和轴承数量时在检测装置上定位。

6.根据权利要求3所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述动涡盘固定架B端面上还设置有第二通孔，用于铆接导向柱，所述推盘上沿轴向开设有定位缺口，推盘安装时，所述定位缺口对准导向柱装配。

7.根据权利要求3所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述支座呈倒T型，支座的杆部设有定位面，所述定位面沿轴向对称设置，用于将固定有动涡盘的辅助工装安装在装配线支架上时定位，防止辅助工装转动，方便放入耐磨环和轴承。

8.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机装配动涡盘采用的辅助工装，其特征在于：所述成对布置的沉孔共设置6组、12个，相邻两组沉孔间隔60°，所述磁块嵌在12个沉孔内，在同一方向上极性相同。