[实用新型]一种热涂覆装置

权利要求书

1.一种热涂覆装置，其特征在于，包括工件抓取机构、旋转机构和流化床，流化床包括集尘罩、设于集尘罩内且开口朝上的流化仓、平设于流化仓内的第一流化板，第一流化板为分布有若干微孔的平板结构，第一流化板将流化仓分隔成上部的流化池和下部的第一充气腔，第一充气腔和流化池通过第一流化板上的微孔相连通，流化池上端口上方设有用于向流化池内添加热涂覆粉末的进料口，第一充气腔设有连通压缩空气源的第一进气口，第一充气腔内的气流能够通过第一流化板的微孔朝上吹向流化池，从而使流化池内的热涂覆粉末呈翻滚扬起状态并充满流化池，所述工件抓取机构能够抓取待涂覆的已加热工件并将工件待涂覆部位伸入或者移出流化池，所述旋转机构能够使工件和流化池进行相对旋转，从而使流化池内的热涂覆粉末对工件表面进行热涂覆。

2.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述流化床还包括用于将热涂覆粉末输送至所述流化池的粉泵，所述粉泵包括泵体、吸粉管、吹粉管、储粉仓以及平设于储粉仓内的第二流化板，第二流化板亦为分布有若干微孔的平板结构，第二流化板将储粉仓分隔成上部的储粉区和下部的第二充气腔，第二充气腔和储粉区通过第二流化板上的微孔相连通，第二充气腔设有连通压缩空气源的第二进气口，第二充气腔内的空气能够通过第二流化板上的微孔朝上吹向储粉区，从而使储粉区内的热涂覆粉末呈持续翻滚状态，所述吸粉管和吹粉管的一端分别连接泵体的进口和出口，吸粉管的另一端伸入储粉区，吹粉管的另一端连通所述进料口，通过泵体能够将储粉区内混合空气的热涂覆粉末输送至流化池内。

3.根据权利要求2所述的热涂覆装置，其特征在于，所述集尘罩的底部为朝向所述储粉区上部开口处斜向下倾斜的斜板结构，从而使散落在所述集尘罩底部的热涂覆粉末能够沿斜面流入所述储粉区内。

4.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述流化床还包括振动器，振动器固定连接所述流化仓的底部。

5.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述流化仓外围还设有一围板，围板和流化仓侧壁围合形成一用于收集从所述流化池上端口溢流出的热涂覆粉末的环槽。

6.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述热涂覆装置还包括粉末回收机构，所述粉末回收机构包括吸尘器、设置在所述集尘罩侧壁上的至少一个吸粉口、以及连接吸粉口和吸尘器的连接管，通过粉末回收机构能够将飘散在所述集尘罩内的热涂覆粉末通过吸粉口回收至吸尘器。

7.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述工件抓取机构包括升降机构和夹爪机构，所述旋转机构包括旋转电机和旋转座，夹爪机构通过旋转座与升降机构的升降板进行可转动连接，并能够通过旋转电机驱动夹爪机构绕其轴心进行旋转，所述夹爪机构包括相对设置的两个夹爪和用于驱动两个夹爪进行对合或分开的夹爪驱动机构，夹爪包括用于定位工件的定位爪和用于承托工件的托板，定位爪上设有V形定位槽，抓取工件时，两个夹爪在夹爪驱动机构的作用下进行对合，通过定位爪上的V形定位槽使工件相对夹爪机构的中心进行对中，同时通过托板托住工件侧壁上的凸阶，留出需要浸入所述流化池进行热涂覆的部分裸露在外。

8.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述热涂覆装置还包括用于将工件运至或运离工作区域的工件输送机构，所述工件输送机构包括输送轨道、定位工装以及能够驱动定位工装沿输送轨道移动的输送驱动机构，定位工装包括四个呈对角布置的定位组件，定位组件包括用于支撑工件的垫块和用于进行导向的导向块，导向块叠放在对应垫块的上方，导向块的内侧设有导向斜面，四个导向块的导向斜面配合形成一个喇叭口形状从而能够对工件进行导向。

9.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述热涂覆装置还包括冷干机，冷干机设置在所述压缩空气源的进气管路上，从而能够对进入所述流化床的压缩空气提前进行冷却干燥。

10.根据权利要求1所述的热涂覆装置，其特征在于，所述热涂覆装置还包括控制装置，所述控制装置连接并能控制所述工件抓取机构和所述旋转机构的运行状态，所述热涂覆装置还包括用于监测工件温度的温度传感器，温度传感器能够测量工件在热涂覆前和热涂覆后的温度，并将温度信号输送至所述控制装置，控制装置能够对温度信号进行分析，并能够在温度异常时控制所述热涂覆装置进行异常处理程序。