[实用新型]一种自动涡轮滚铆机

说明书

本实用新型公开了一种自动涡轮滚铆机，包括第一滚铆组件，第一滚铆组件包括第一自动转盘和能够上下移动的第一顶板，第一顶板的下侧设置有第一压紧件、第一预折弯刀和第一滚铆轮，第一压紧件位于第一自动转盘的正上方，第一预折弯刀抵压涡轮上端，第一滚铆轮滚压涡轮上端；第二滚铆组件包括第二自动转盘、第二滚铆轮、第二预折弯刀、第三滚铆轮和能够上下运动的第二压紧件，第二压紧件位于第二自动转盘的上侧，第二预折弯刀抵压涡轮底部，第二滚铆轮滚压涡轮底部，第三滚铆轮滚压涡轮侧面；第一移送组件包括第一驱动源和夹持涡轮的夹爪，第一驱动源驱动夹爪水平移动以将涡轮从第一滚铆组件移送至第二滚铆组件。其结构紧凑，滚铆效率高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体涉及一种自动涡轮滚铆机。

背景技术

液力变扭器亦称“液力变矩器”、“涡轮变扭器”、“动液变扭器”。液力传动部件的一种。由泵轮、涡轮和导向轮组成。泵轮同主动轴相连，能把主动轴输入的机械能依靠离心力的作用转换成液体的动能和压头，供涡轮做功之用。涡轮和从动轴相连，能把液体的动能和压头所含的能量由从动轴输出。

现有的汽车液力变矩器生产线中设置有滚铆装置，该装置主要是将涡轮工件插装好的环状叶片用滚轮使之弯曲，滚压，使所有钣金件的叶片能够贴合到涡轮工件内环表面，起到连接扣紧的作用。但车间生产中，在滚铆过程中，由于滚轮需要依次滚压多个叶片的凸起点，一方面，由于叶片具有一定的硬度，滚铆效率偏低；另一方面，长时间滚铆，滚铆轮的损坏较快，寿命较短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动涡轮滚铆机，其结构紧凑，滚铆效率高，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动涡轮滚铆机，包括第一滚铆组件，所述第一滚铆组件包括第一自动转盘和能够上下移动的第一顶板，所述第一顶板的下侧设置有第一压紧件、第一预折弯刀和第一滚铆轮，所述第一压紧件与第一顶板转动连接，所述第一压紧件位于第一自动转盘的正上方，所述第一预折弯刀抵压涡轮上端，所述第一滚铆轮滚压涡轮上端；

第二滚铆组件，所述第二滚铆组件包括第二自动转盘、第二滚铆轮、第二预折弯刀、第三滚铆轮和能够上下运动的第二压紧件，所述第二压紧件位于第二自动转盘的上侧，所述第二预折弯刀抵压涡轮底部，所述第二滚铆轮滚压涡轮底部，所述第三滚铆轮滚压涡轮侧面；

第一移送组件，所述第一移送组件包括第一驱动源和夹持涡轮的夹爪，所述第一驱动源驱动所述夹爪水平移动以将涡轮从第一滚铆组件移送至第二滚铆组件。

作为优选的，还包括第一检测组件，所述第一检测组件包括第一相机。

作为优选的，还包括第二移送组件，所述第二移送组件包括第二驱动源、第二导轨和承载涡轮的托盘，所述第二驱动源驱动所述托盘沿第二导轨移动，所述第一检测组件位于所述第二导轨的一侧。

作为优选的，还包括第二检测组件，所述第二检测组件包括第二顶板、第三驱动源、承托台和多个位移传感器，所述第二顶板位于承托台的上侧，所述第三驱动源驱动所述第二顶板上下运动，多个所述位移传感器安装在第二顶板上以抵接涡轮的上表面。

作为优选的，所述第二顶板为圆盘形，多个所述位移传感器相对所述第二顶板对称设置。

作为优选的，所述第三驱动源为气缸。

作为优选的，所述夹爪具有多个。

作为优选的，还包括传输不合格品的下料导轨，所述下料导轨倾斜设置，所述下料导轨包括多个辊筒。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有第一滚铆组件和第二滚铆组件，第一滚铆组件对涡轮上端进行滚铆，第二滚铆组件对涡轮底部进行滚铆，且设置有第一预折弯刀和第二预折弯刀，如此，可提高滚铆轮的滚铆效率，延长使用寿命。