[实用新型]自动高频焊接机

权利要求书

1.自动高频焊接机，包括底座，其特征在于：底座上设置有第一料盘、第二料盘和位于第一料盘和第二料盘之间的焊接装配体，所述焊接装配体包括固定在底座上的主板以及设置在主板上的定位装置、预处理装置以及焊接装置；

定位装置包括固定在主板前侧的第一料管、位于第一料管下方的定位底座，第一料管与定位底座对应；

预处理装置包括设置在主板前侧的滴胶阀、固定在主板后侧的储胶桶、设置在主板前侧的焊丝切割装置、固定在主板后侧且卷有焊丝的料筒，滴胶阀与储胶桶连接，焊丝切割装置位于滴胶阀旁，焊丝一端穿过焊丝切割装置；

焊接装置包括开在主板上的垂直滑道、设置在垂直滑道上的下固料装置和上固料装置、设置在主板旁的分体式中频感应熔炼炉，分体式中频感应熔炼炉上连接有淬火线圈，淬火线圈位于下固料装置和上固料装置之间；

主板下部还设有第一滑轨，第一滑轨上安装有滑块，滑块上设置有第二滑轨，第二滑轨上安装有朝向主板的夹料机械手；

第一料盘连接有第一输出口，第一输出口一端位于第一料管正上方；第二料盘连接有第二输出口，第二输出口一端位于上固料装置正上方。

2.根据权利要求1所述的自动高频焊接机，其特征在于：滴胶阀与主板之间设置有与主板固定的滑台气缸，滑台气缸上固定有滴胶阀安装板，滴胶阀固定在滴胶阀安装板一端。

3.根据权利要求2所述的自动高频焊接机，其特征在于：滑台气缸下方设置有油压缓冲器。

4.根据权利要求1所述的自动高频焊接机，其特征在于：焊丝切割装置包括开在主板上的下丝通道、穿过下丝通道且与主板固定的下丝底座、设置在下丝底座位于主板后侧一端的焊丝导向杆、与主板固定且位于下丝底座上方的活塞气缸，焊丝导向杆位于料筒正下方，下丝底座位于主板前侧一端开有下丝孔，活塞气缸下部开有与下丝孔对应的焊丝切刀。

5.根据权利要求4所述的自动高频焊接机，其特征在于：活塞气缸旁设置有朝向主板下部的视觉摄像头。

6.根据权利要求1所述的自动高频焊接机，其特征在于：下固料装置包括活动连接在垂直滑道内的下转接板、设置在下转接板位于主板前侧一端的下安装板、固定在下安装板上的拉杆气缸、与拉杆气缸铰接的转接块、中部与转接块固定的传动轴、与传动轴上部固定的下活动块以及与下活动块匹配且固定在下安装转上的下固定块，转动轴底部与下安装板转动连接，下固定块下部设置有下定位槽；

上固料装置包括活动连接在垂直滑道内的上转接板、设置在上转接板上的安装角铁、固定在安装角铁下部的推动气缸，安装角铁一侧设置有勾状夹块，推动气缸上连接有与勾状夹块匹配且在勾状夹块内活动的上活动块；

安装角铁旁设置有与主板固定的第二料管，第二料管、勾状夹块、淬火线圈、下定位槽位置对应。

7.根据权利要求6所述的自动高频焊接机，其特征在于：主板上开有安装槽，安装槽内设有滑台气缸，滑台气缸上连接有朝向主板前侧的伸缩挡块；当伸缩挡块伸出时，伸缩挡块前端位于勾状夹块和上活动块正下方。

8.根据权利要求6所述的自动高频焊接机，其特征在于：下固料装置和上固料装置之间设有缓冲安装板，缓冲安装板固定在主板前侧且位于垂直滑道中部，缓冲安装板上固定有分别朝向上转接板和下转接板的油压缓冲器。

9.根据权利要求1-8任意一所述的自动高频焊接机，其特征在于：底座上设置有将第一料盘、第二料盘和焊接装配体包裹在内的焊接机外壳，焊接机外壳上可动连接有机门。

10.根据权利要求1-8任意一所述的自动高频焊接机，其特征在于：底座上开有位于夹料机械手运动轨迹正下方的落料通孔，底座内设有位于落料通孔正下方的收集保温桶。