[实用新型]文氏管全自动组装线

说明书

本实用新型提供一种文氏管全自动组装线，包括工作台、上料站、料框组件、机械手、压合组装站、第一移载搬运站、焊接站、检测站、第二移载搬运站和打标站，上料站包括两组并排设置的上料机，机械手设置在上料站和压合组装站之间，且用于将上料机输送的阀体夹紧送入阀体工装以及将阀盖夹紧送入阀盖工装；焊接站位于滑台远离机械手的一侧，第一移载搬运站位于压合组装站和焊接站的一侧，且位于远离机械手的滑台一端，第一移载搬运站将压合组装站上压合组装后的阀体和阀盖夹紧送入焊接站，且可将焊接后的阀体和阀盖夹紧送入检测站，第二移载搬运站位于检测站的一侧，打标站位于检测站的另一侧，本实用新型集成化较高，且加工效率较高，较为省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种组装线，尤其是一种文氏管全自动组装线。

背景技术

文氏管主要是应用于汽车中的吸油管路系统中，运用气体引流产生虹吸过程，使得油箱中的燃油被吸入系统中使用的结构，而现有针对文氏管的阀体和阀盖的组装加工，并未形成一种集成化较高的自动化组装线，因此加工效率较低，且亦较为费时费力。

因此急需一种集成化较高，且加工效率较高，较为省时省力的文氏管全自动组装线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种文氏管全自动组装线，集成化较高，且加工效率较高，较为省时省力。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种文氏管全自动组装线，包括工作台、位于工作台一侧的上料站以及位于工作台另一侧的料框组件；靠近上料站一侧的工作台上设置有机械手、压合组装站、第一移载搬运站和焊接站，靠近料框组件一侧的工作台上设置有检测站、第二移载搬运站和打标站，且靠近料框组件一侧的工作台面上还设有一接料口，接料口的底部连接有一朝向料框组件设置的接料滑槽；上料站包括两组并排设置的上料机，两组上料机分别用于提升输送文氏管的阀体和阀盖；压合组装站包括有滑台以及设置在滑台上的阀体工装、阀盖工装和驱动阀盖工装朝向阀体工装压合的驱动电缸；机械手设置在上料站和压合组装站之间，且用于将上料机输送的阀体夹紧送入阀体工装以及将阀盖夹紧送入阀盖工装；焊接站位于滑台远离机械手的一侧，第一移载搬运站位于压合组装站和焊接站的一侧，且位于远离机械手的滑台一端，第一移载搬运站将压合组装站上压合组装后的阀体和阀盖夹紧送入焊接站，且可将焊接后的阀体和阀盖夹紧送入检测站，第二移载搬运站位于检测站的一侧，打标站位于检测站的另一侧，且接料口位于第二移载搬运站远离检测站的一端。

优选的，上料机包括有提升机和收集滑道组件，收集滑道组件包括滑道、振动器和弹性垫块，滑道的一端设有位于提升机出料口下方的接料口，振动器位于滑道的下方，且振动器的固定端通过安装支架连接在提升机的外壳上，且其振动端连接一水平板，且弹性垫块的底端安装在水平板上，且其顶端通过一连接板架支撑在滑道的下方，且滑道的另一端朝向工作台的上方延伸，且延伸到工作台上方的滑道端部还设有用于检测工件位置的位移传感器。

优选的，滑台在其下侧的第一无杆气缸的推动下可朝向第一移载搬运站滑动，且第一无杆气缸的滑动块与滑台底侧固定相连，且其固定端固定安装在工作台上。