[实用新型]连续铸造机分配系统

权利要求书

1.一种连续铸造机分配系统，其特征在于：包括机架、安装于机架上用于为各个铸模配液的分配器以及安装于机架上为分配器内供液的供液装置，所述分配器包括轴向呈水平设置的配液滚筒以及开设于配液滚筒外圆并沿配液滚筒轴向并列设置的至少两组出液口，每组出液口包括沿配液滚筒轴线中心对称布置的多个出液口，所述配液滚筒沿自身轴线可传动设置于机架上，所述配液滚筒轴向一端开口，所述供液装置包括供液槽以及连接于供液槽上的供液管，所述供液管出液端从配液滚筒开口端伸入配液滚筒内腔用于供液，所述供液管进液端高于供液槽底部。

2.根据权利要求1所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述供液槽底部包括靠近供液管进液端的斜面段以及与斜面段连接的水平段，所述斜面段向靠近供液管进液端倾斜向上延伸。

3.根据权利要求2所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述供液槽底部还包括储渣部，所述水平段连接于斜面段与储渣部之间，储渣部位于远离供液管进液端一侧，所述储渣部由供液槽底部凹陷形成并低于水平段。

4.根据权利要求1所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述配液滚筒上设置有两组出液口，每组出液口中的出液口数量相同并在轴向方向一一对应，轴向相对应的两个出液口在轴向方向相对向外倾斜。

5.根据权利要求4所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述配液滚筒出液口处外接有配液管，轴向相匹配的两个配液管轴向相对远离倾斜布置。

6.根据权利要求5所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述配液滚筒内壁位于两组出液口之间的区域向下凹陷形成环状中部沉槽。

7.根据权利要求6所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述配液滚筒内壁位于两组出液口轴向外侧具有向下凹陷形成环状的侧部沉槽，两组出液口位于两个侧部沉槽之间。

8.根据权利要求7所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述中部沉槽底部对应于每个配液管开有与配液管贯通的中部放液孔，所述侧部沉槽底部对应于相邻的每个配液管开设有与配液管贯通的侧部放液孔，所述中部放液孔以及侧部放液孔的孔径小于配液管内径。

9.根据权利要求1所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述配液滚筒内腔沿轴向方向分为配液区以及防溢区，配液区与防溢区同轴设置，配液区内径大于防溢区内径，防溢区外端开口形成配液滚筒轴向开口端；所述出液口开设于配液滚筒位于配液区所在侧壁上。

10.根据权利要求6所述的连续铸造机分配系统，其特征在于：所述供液管出液端位于配液滚筒的两组出液口之间。