[实用新型]一种精准下料的吉利丁片包装系统、精准下料系统

说明书

本实用新公开了一种精准下料的吉利丁片包装系统，其包括：进片装置，盒式传输机组、点片机、扎捆机、料位盒、精准下料装置、自动给袋封口喷码装置、重量检测装置；精准下料装置包括：集料盒、压片对轮主动轮、压片对轮皮带、压片对轮传动齿轮组、主压片对轮、对轮压力调节螺杆、对轮连接弹簧、辅助对轮、集片下料口、伺服电机。为了解决吉利丁片脆性、粘性薄片的集合进料问题，本装置设计了专门适用于吉利丁片的集片下料系统，极大程度的提高了操作的方便性、降低了人力成本又保证了产品质量；同时采用了针对吉利丁片的独特特性设计，避免了物料在包装过程中的破损，下料顺畅，操作方便安全。本实用新型还提出了一种精准下料系统。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种精准下料的吉利丁片包装系统、精准下料系统。

背景技术

吉利丁片又称明胶或鱼胶，是从动物的骨头提炼出来的胶质，主要成分为蛋白质，其可作为食品添加剂使用，主要用于制作蛋糕、果冻等食品行业。随着市场对吉利丁片需求量的增大，同时吉利丁片终端用户都是以个人或家庭为单位的散户，对吉利丁片每片5克及一包10片要求及其高，在包装过程中需要严格把关。

基于吉利丁片针对广大散户消费着的特性，对吉利丁片包装要求极高，吉利丁片的厚度0.24mm左右，而且有一定的脆性和粘度，目前的吉利丁片生产包装过程，一般都采用比较简单粗放的人工包装，详细流程为：包装袋打码→人工计数→装入包装袋→封口→装箱→取样检验→入库。在现有吉利丁片包装过程中，需要消耗大量人工去完成包装，另外，人工包装还容易出现数量不准、误差大的问题，尤其是人工包装时，容易由于手套破损、意外接触产品等现象导致吉利丁片微生物指标不合格，不但影响质量，而且对生产管理带来了较大难度，严重的制约了工作效率。

为了上述问题及防止包装后吉利丁片片数不等，或微生物指标不合格，吉利丁片脆性、粘性薄片等集合进料问题情况，亟需研发出一种适合大生产工艺要求的、下料精准顺畅的吉利丁片包装系统，以解决以上问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种精准下料的吉利丁片包装系统，该装置能够有效的克服目前人工包装中的困难，满足包装吉利丁片的工艺和质量要求，同时可准确的设定各工艺流程的参数，保证产品包装质量优良、数量稳定，而且操作方便高效。

本实用新型提出的精准下料的吉利丁片包装系统，包括：进片装置，盒式传输机组、点片机、扎捆机、料位盒、精准下料装置、自动给袋封口喷码装置、重量检测装置；其中，所述进片装置将大批量吉利丁片整片后送入所述盒式传输机组；所述盒式传输机组上的吉利丁片在经过所述点片机计数，并剔除异常品后送入所述扎捆机按设定的数量进行扎捆；之后经过所述料位盒校正位置后，送入所述精准下料装置；所述精准下料装置的下料口处设置所述自动给袋封口喷码装置，通过所述自动给袋封口喷码装置对吉利丁片包装喷码后由所述重量检测装置进行检测；所述精准下料装置包括：集料盒、压片对轮主动轮、压片对轮皮带、压片对轮传动齿轮组、主压片对轮、对轮压力调节螺杆、对轮连接弹簧、辅助对轮、集片下料口、伺服电机；所述集料盒上开孔对称的安装两只所述主压片对轮；所述集料盒上开孔对称的安装两只所述辅助对轮；所述辅助对轮在所述主压片对轮下方；所述集料盒同侧的压片对轮主动轮、主压片对轮、辅助对轮为一组，每组三轮之间通过并列的两条所述压片对轮皮带连接；所述主压片对轮之间通过所述对轮连接弹簧连接，并通过所述对轮压力调节螺杆调节所述对轮连接弹簧的松紧来控制压片力度；所述压片对轮传动齿轮组通过轴连接伺服电机，在所述伺服电机的驱动下，齿轮啮合转动；所述集片下料口设置在所述集料盒最下端，其上端与集料盒机架连接，下端口中心对准开口的包装袋。所述集料盒采用倒金字塔型。在所述集料盒下方三分之一部位开孔对称的安装两只所述主压片对轮。所述辅助对轮位于所述主压片对轮下方10厘米处。

本实用新型中，所述精准下料的吉利丁片包装系统所有接触吉利丁片的金属部分为卫生级不锈钢制造，所述压片对轮主动轮、所述辅助对轮为允许接触食品的塑料制造，所述压片对轮皮带为允许接触食品的橡胶制造；所述精准下料装置所用润滑油为食用级润滑油。