[实用新型]一种硅片压铸成型机

权利要求书

1.一种硅片压铸成型机，包括压力机（15），其特征在于：轴本体（1）转动安装在所述压力机（15）的工作台下方，所述轴本体（1）的中部安装有齿轮（2），所述轴本体（1）的侧壁上沿其径向一体成型有顶块（3），所述轴本体（1）上安装有圆筒（4），所述齿轮（2）位于所述顶块（3）与所述圆筒（4）之间，所述圆筒（4）靠近所述齿轮（2）的一端沿其边缘设置有第一凸起（5）和第二凸起（6），所述第一凸起（5）与所述第二凸起（6）的连接处弧形过渡，所述第二凸起（6）的最高点高于所述第一凸起（5）的最高点，所述顶块（3）与所述轴本体（1）的连接处弧形过渡，所述第二凸起（6）的最高点正对所述顶块（3）的一个弧形过渡处，且其一个最低点正对所述顶块（3）的另一个弧形过渡处，所述压力机（15）的工作台上滑动安装有填料箱（13），所述填料箱（13）的进料口通过软管连接有料斗（14），所述料斗（14）通过支架（16）转动安装在所述填料箱（13）的上方，所述支架（16）固定安装在所述压力机（15）的工作台上，所述填料箱（13）上铰接有连杆机构，所述连杆机构的主动杆与所述压力机（15）的工作台铰接，所述连杆机构的主动杆的一端沿所述第一凸起（5）的边缘或所述第二凸起（6）的边缘滑动，通过转动所述轴本体（1）令所述填料箱（13）在所述压力机（15）的工作台上往复滑动，顶杆（21）通过所述顶块（3）顶出第二通孔（19），所述第二通孔（19）位于所述压力机（15）的工作台上，且正对所述压力机（15）的压头，所述填料箱（13）的出料口的端面与所述压力机（15）的工作台面贴合，所述填料箱（13）的出料口沿所述第二通孔（19）的径向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种硅片压铸成型机，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆（10）、第二连杆（11）以及两根第一弹簧（18），所述第一连杆（10）铰接在所述压力机（15）的工作台上，所述第一连杆（10）的一端与所述第二连杆（11）的一端铰接，且其另一端转动安装有滚轮（12），所述滚轮（12）沿所述第一凸起（5）的边缘或所述第二凸起（6）的边缘滚动，所述第二连杆（11）的另一端与所述填料箱（13）铰接，一根所述第一弹簧（18）拉伸安装在所述第一连杆（10）与所述压力机（15）的工作台之间，另一根所述第一弹簧（18）拉伸安装在所述第二连杆（11）与所述压力机（15）的工作台之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种硅片压铸成型机，其特征在于：所述第二通孔（19）的内壁上一体成型有环形凸台（20），通过所述环形凸台（20）将顶杆（21）卡在所述第二通孔（19）内，所述顶杆（21）上安装有挡圈（22），所述挡圈（22）位于所述环形凸台（20）与轴本体（1）之间，第二弹簧（23）压缩安装在所述挡圈（22）与所述环形凸台（20）之间。

4.根据权利要求3所述的一种硅片压铸成型机，其特征在于：所述料斗（14）的出料口安装有电磁阀，光电开关（17）的光发射器位于所述料斗（14）的外壁上，所述光电开关（17）的光接收器位于所述支架（16）上，通过所述光接收器接收所述光发射器的光信号关闭所述电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种硅片压铸成型机，其特征在于：所述压力机（15）的工作台上开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的侧壁上开设有除尘通孔（25），粉尘通过所述除尘通孔（25）排出所述滑槽（24）。

6.根据权利要求5所述的一种硅片压铸成型机，其特征在于：所述填料箱（13）的侧壁上设置有凸块（26），所述凸块（26）滑动安装在所述滑槽（24）的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种硅片压铸成型机，其特征在于：所述第一凸起（5）的边缘轮廓呈波浪状，所述第二凸起（6）的边缘轮廓呈半椭圆状，所述圆筒（4）的侧壁上开设有第一通孔（7），所述轴本体（1）上开设有对应的螺纹孔（8），所述第一通孔（7）内的螺栓（9）拧在所述螺纹孔（8）内，所述第一通孔（7）为沉头孔，所述第一通孔（7）为若干个，且沿所述轴本体（1）的周向均布，所述第一凸起（5）的轮廓的两端点在所述圆筒（4）的侧壁上形成的弧度不大于π/3。