[实用新型]一种硅片压铸成型机

说明书

本实用新型涉及清洁生产技术领域，公开了一种硅片压铸成型机，它包括压力机，轴本体转动安装在压力机的工作台下方，轴本体上有顶块和圆筒，齿轮位于顶块与圆筒之间，圆筒上有第一凸起和第二凸起，第二凸起的最高点高于第一凸起的最高点，压力机的工作台上滑动安装有填料箱，料斗通过支架转动安装在填料箱的上方，填料箱上铰接有连杆机构，连杆机构的主动杆与压力机的工作台铰接，连杆机构的主动杆的一端沿第一凸起的边缘或第二凸起的边缘滑动，填料箱的出料口的端面与滑槽的底部贴合。本实用新型的有益效果是：通过转动轴本体令连杆机构与顶杆相互配合运动，取代硅片压制成型的人工填料与卸料，提高了生产效率且降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别是一种硅片压铸成型机。

背景技术

金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。但是现有技术在将碳化硅粉末压铸成型时，采用人工向压力机加入硅粉进行压制成型后，再人工进行取料，工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种硅片压铸成型机，以解决现有碳化硅粉末压铸成型时人工装取料生产效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种硅片压铸成型机，包括压力机，轴本体转动安装在所述压力机的工作台下方，所述轴本体的中部安装有齿轮，所述轴本体的侧壁上沿其径向一体成型有顶块，所述轴本体上安装有圆筒，所述齿轮位于所述顶块与所述圆筒之间，所述圆筒靠近所述齿轮的一端沿其边缘设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起的连接处弧形过渡，所述第二凸起的最高点高于所述第一凸起的最高点，所述顶块与所述轴本体的连接处弧形过渡，所述第二凸起的最高点正对所述顶块的一个弧形过渡处，且其一个最低点正对所述顶块的另一个弧形过渡处，所述压力机的工作台上滑动安装有填料箱，所述填料箱的进料口通过软管连接有料斗，所述料斗通过支架转动安装在所述填料箱的上方，所述支架固定安装在所述压力机的工作台上，所述填料箱上铰接有连杆机构，所述连杆机构的主动杆与压力机的工作台铰接，所述连杆机构的主动杆的一端沿所述第一凸起的边缘或所述第二凸起的边缘滑动，通过转动所述轴本体令所述填料箱在所述压力机的工作台上往复滑动，顶杆通过所述顶块顶出第二通孔，所述第二通孔位于所述压力机的工作台上，且正对所述压力机的压头，所述填料箱的出料口的端面与所述滑槽的底部贴合，所述填料箱的出料口沿所述第二通孔的径向滑动。

优选地，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆以及两根第一弹簧，所述第一连杆铰接在所述压力机的工作台上，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端铰接，且其另一端转动安装有滚轮，所述滚轮沿所述第一凸起的边缘或所述第二凸起的边缘滚动，所述第二连杆的另一端与所述填料箱铰接，一根所述第一弹簧拉伸安装在所述第一连杆与所述压力机的工作台之间，另一根所述第一弹簧拉伸安装在所述第二连杆与所述压力机的工作台之间。

优选地，所述第二通孔的内壁上一体成型有环形凸台，通过所述环形凸台将顶杆卡在所述第二通孔内，所述顶杆上安装有挡圈，所述挡圈位于所述环形凸台与轴本体之间，第二弹簧压缩安装在所述挡圈与所述环形凸台之间。

优选地，所述料斗的出料口安装有电磁阀，光电开关的光发射器位于所述料斗的外壁上，所述光电开关的光接收器位于所述支架上，通过所述光接收器接收所述光发射器的光信号关闭所述电磁阀。