[实用新型]一种带伺服系统全自动铝型材切割机有效
申请号: | 201922139357.9 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN211248541U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 汤连凯;汤意定 | 申请(专利权)人: | 张家港九润机械科技有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 215628 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 伺服系统 全自动 铝型材 切割机 | ||
1.一种带伺服系统全自动铝型材切割机,包括箱体(1)、控制面板(2)、按钮(3)、电源导线(4)、工作台(5)、铝管件(6)、固定架(7)、第一气缸(8)、压块(9)、第二气缸(10)、电机外壳(11)、驱动电机(12)、切割轮(13)和切割槽(14),所述箱体(1)前端安装有控制面板(2);
其特征在于:还包括倒料机构(15),所述倒料机构(15)设置于工作台(5)顶部右端,所述倒料机构(15)包括弹簧(151)、倒料板(152)、转轴(153)、卡槽(154)、滑槽(155)、滑块(156)、复位弹簧(157)、连接杆(158)、卡块(159)、强力磁铁(1510)和限位块(1511),所述弹簧(151)一端与电机外壳(11)固定连接,并且弹簧(151)另一端与倒料板(152)相抵触,所述倒料板(152)右端前后两侧安装有转轴(153),并且倒料板(152)通过转轴(153)与工作台(5)顶部右端设置的凹槽内转动连接,所述倒料板(152)顶部左端设置有卡槽(154),所述箱体(1)内部后侧设置有滑槽(155),所述滑块(156)沿滑槽(155)内侧滑动,所述复位弹簧(157)一端与滑块(156)固定连接,并且复位弹簧(157)另一端与滑槽(155)固定连接,所述滑块(156)与连接杆(158)底部焊接固定,所述连接杆(158)顶部焊接有卡块(159),所述卡块(159)沿卡槽(154)内侧滑动,所述压块(9)底部设置的凹槽内侧安装有强力磁铁(1510),并且强力磁铁(1510)底部与倒料板(152)磁力连接,所述限位块(1511)后侧与固定架(7)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述控制面板(2)前端设置有按钮(3),所述箱体(1)后侧固定有电源导线(4),所述箱体(1)顶部与工作台(5)无缝焊接,所述工作台(5)顶部放置有铝管件(6),所述工作台(5)通过螺栓与固定架(7)底部锁紧固定,所述固定架(7)顶部螺栓连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)输出端与压块(9)顶部焊接固定,所述第二气缸(10)通过螺栓与箱体(1)内部后侧锁紧固定,所述第二气缸(10)输出端与电机外壳(11)底部焊接固定,所述驱动电机(12)通过螺栓与电机外壳(11)内部左侧锁紧固定,所述切割轮(13)右侧中部与驱动电机(12)输出轴固定连接,所述工作台(5)顶部中部设置有切割槽(14),所述按钮(3)、电源导线(4)、第一气缸(8)、第二气缸(10)和驱动电机(12)均与控制面板(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述弹簧(151)呈常态,且弹簧(151)弹力为1N。
4.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述卡块(159)与卡槽(154)左侧均为斜坡状,且卡槽(154)内侧光滑无毛刺。
5.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述倒料板(152)绕转轴(153)转动的角度为0-35度,且限位块(1511)的宽度为三厘米。
6.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述复位弹簧(157)的长度为四厘米,且复位弹簧(157)呈常态。
7.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述倒料板(152)表面涂有一层防水防氧化层,且倒料板(152)长度为三十厘米。
8.根据权利要求1所述的一种带伺服系统全自动铝型材切割机,其特征在于:所述强力磁铁(1510)与倒料板(152)处于同一竖直方向线上,且强力磁铁(1510)长度为五厘米。
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