[实用新型]一种直流电源插座螺母的装配装置

说明书

本实用新型公开了一种直流电源插座螺母的装配装置，包括机架、螺母装配机构和螺纹头组件夹送机构，螺母装配机构包括弹簧垫上料通道、螺母上料通道、安装定位板、套筒扳手、电机、弹簧垫托板、螺母推板和推板驱动气缸；套筒扳手布置在安装定位板的中部的圆孔中，固定在电机轴的上端；弹簧垫上料通道的滑槽沿X轴方向布置，螺母上料通道包括纵向滑槽和横向通槽，推板驱动气缸沿X轴方向布置；弹簧垫托板和螺母推板固定在推板驱动气缸的活塞杆上，弹簧垫托板位于螺母推板的上方，推板驱动气缸的活塞杆伸出时，弹簧垫托板与弹簧垫上料通道对接，螺母推板穿过横向通槽。本实用新型可以有效地提高弹簧垫和螺母与螺纹头组件的装配效率。

[技术领域]

本实用新型涉及直流电源插座的组装设备，尤其涉及一种直流电源插座螺母的装配装置。

[背景技术]

直流电源插座主要用作小型电器设备的外接直流电源插座。DC025直流电源插座包括芯轴、小绝缘垫、插断引脚、绝缘壳、负极引脚、大绝缘垫、正极引脚、螺纹头、弹簧垫和扁螺母10个配件。DC025直流电源插座采用传统的手工装配，一个熟练的装配工人的装配效率是5个/分钟，每天工作10个小时，单日生产效率为3000个/人左右，生产效率很低，需要一种稳定、安全、可靠的自动化装配设备来代替人工完成装配，以减少对人工装配的依赖、降低人工成本、升级生产模式、提高市场竞争力。

为了实现对DC025直流电源插座的机械化装配，需要先将芯轴、小绝缘垫、绝缘壳、插断引脚、负极引脚、大绝缘垫、正极引脚和螺纹头预装配成螺纹头组件，再在螺纹头组件的螺纹端安装弹簧垫与扁螺母，组合成直流电源插座成品。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直流电源插座螺母的装配装置，以有效地提高弹簧垫和螺母与螺纹头组件的装配效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种直流电源插座螺母的装配装置，包括机架、螺母装配机构和螺纹头组件夹送机构，螺母装配机构包括弹簧垫上料通道、螺母上料通道、安装定位板、套筒扳手、电机、弹簧垫托板、螺母推板和推板驱动气缸；安装定位板固定在机架上，安装定位板的中部包括圆孔，套筒扳手布置在圆孔中；电机竖直地固定在安装定位板的下方，套筒扳手固定在电机轴的上端；弹簧垫上料通道的滑槽沿X轴方向布置，其出口朝向圆孔的上方；螺母上料通道包括纵向滑槽和布置在纵向滑槽前端的横向通槽，纵向滑槽沿Y轴方向布置，横向通槽沿X轴方向布置；推板驱动气缸沿X轴方向布置。弹簧垫托板和螺母推板固定在推板驱动气缸的活塞杆的前端；弹簧垫托板位于螺母推板的上方，推板驱动气缸的活塞杆伸出时，弹簧垫托板与弹簧垫上料通道对接，螺母推板穿过所述的横向通槽。

以上所述的装配装置，套筒扳手的轴线、弹簧垫上料通道滑槽的轴线和横向通槽的轴线位于同一个竖直平面中。

以上所述的装配装置，弹簧垫托板的前端包括阶梯形的、前端开口的U字形凹槽，推板驱动气缸的活塞杆伸出时，弹簧垫托板前端开口的U字形凹槽与弹簧垫上料通道的滑槽对接；弹簧垫上料通道包括弹簧垫限位簧片，弹簧垫限位簧片为P字形，包括安装脚和弯曲的弹片，弹簧垫限位簧片的安装脚固定在弹簧垫上料通道的本体上，弹片的突出部伸入到弹簧垫上料通道滑槽的前端；弹簧垫托板前端的侧面有一个斜面，推板驱动气缸的活塞杆伸出时，所述的斜面顶开所述弹片的突出部。

以上所述的装配装置，套筒扳手的顶部包括径向开通的螺母进入槽，螺母进入槽与套筒扳手的扳手孔连通；电机停转时，螺母进入槽朝向螺母上料通道的横向通槽。

以上所述的装配装置，机架的上部包括横梁，螺纹头组件夹送机构包括直线导轨副、平移气缸、提升气缸、手指气缸和夹手，直线导轨副的导轨和平移气缸的缸体沿Y轴方向固定在横梁上；夹手安装在手指气缸的手指上，手指气缸的缸体固定在提升气缸活塞杆的下端；提升气缸的缸体竖直地固定在直线导轨副的滑块上。