[实用新型]钢管接头自动氩弧焊机

权利要求书

1.一种钢管接头自动氩弧焊机，包括框架(A)，其特征在于：还包括至少一个斜向上设置在框架(A)内的焊机本体(B)，所述的焊机本体(B)包括定位、压紧并旋转钢管和接头的工件装置(C)及固定并移动焊枪的焊枪装置(D)，焊枪装置(D)的焊枪头对准设置在钢管和接头贴合面的上方。

2.根据权利要求1所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是工件装置(C)包括底座(C1)及固定在底座(C1)上支撑并旋转钢管的辊轮装置(E)、将接头定位在辊轮装置(E)上的接头定位机构(H)、将钢管焊接端顶紧在接头贴合面上的顶紧机构(J)和钢管旋转过程中将钢管压紧在辊轮装置(E)上的压紧机构(I)；辊轮装置(E)的两端固定在底座的上板(C2)和下板(C4)之间；接头定位机构(H)固定在底座的上板(C2)上；顶紧机构(J)与辊轮装置(E)并列，固定在底座的上板(C2)和下板(C4)之间；压紧机构(I)固定在底座的后侧板(C3)上，其压紧贴合部位设于钢管的正上方。

3.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的辊轮装置(E)包括并列设置的相互不接触的辊轮一(E1)和辊轮二(E2)，辊轮一(E1)和辊轮二(E2)为相同的辊轮并分别通过步进电机(E3)同步带动旋转；步进电机(E3)固定在电机固定座(E4)上，电机固定座(E4)与底座的上板(C2)连接。

4.根据权利要求3所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是步进电机(E3)通过齿轮传动机构(G)带动辊轮一(E1)和辊轮二(E2)旋转，齿轮传动机构(G)包括固定在辊轮一(E1)上的齿轮一(G1)、固定在辊轮二(E2)上的齿轮二(G2)和固定在步进电机(E3)轴上的齿轮三(G3)，齿轮一(G1)和齿轮二(G2)为相同的齿轮并分别与齿轮三(G3)啮合。

5.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的接头定位机构(H)包括接头定位轴(H1)和接头定位轴固定座(H2)，接头定位轴(H1)旋转固定于接头定位轴固定座(H2)上，接头定位轴固定座(H2)固定在底座上板(C2)上。

6.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的顶紧机构(J)包括滑动机构(K)和钢管定位机构(F)，滑动机构(K)包括固定在底座的上板(C2)及下板(C4)之间的竖直并列设置的导轴一(K1)、导轴二(K2)以及固定在导轴一(K1)和导轴二(K2)上的滑块一(K3)、滑块二(K4)，靠近底座上板(C2)侧的滑块一(K3)上固定定位钢管的钢管定位机构(F)，钢管定位机构(F)包括钢管定位轴(F1)和钢管定位轴固定座(F2)，钢管定位轴(F1)旋转固定于钢管定位轴固定座(F2)上，钢管定位轴固定座(F2)固定在滑块一(K3)上；滑块二(K4)上固定顶紧气缸(K7)，顶紧气缸(K7)的伸缩轴与滑块一(K3)固定；位于上端的导轴一(K1)的上部为平面结构，滑块二(K4)上设蝶形螺母可以压紧于导轴一(K1)的平面结构上。

7.根据权利要求6所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的导轴一(K1)和导轴二(K2)上的滑块一(K3)与滑块二(K4)之间设有滑块三(K5)，滑块一(K3)与滑块三(K5)之间设置顶紧弹簧(K6)，顶紧气缸(K7)的伸缩轴与滑块三(K5)固定。

8.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的压紧机构(I)包括固定在底座后侧板(C3)上的上下移动气缸(I1)、压紧轴承(I3)和轴承固定架(I2)，压紧轴承(I3)固定在轴承固定架(I2)上，轴承固定架(I2)连接在上下移动气缸(I1)的伸缩端。

9.根据权利要求1所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的焊枪装置(D)包括固定焊枪的焊枪固定座(D1)、导轨滑块机构(D3)和可调气缸(D2)，可调气缸(D2)固定在底座后侧板(C3)的顶部位置，其伸缩端连接焊枪固定座(D1)，焊枪固定座(D1)固定在导轨滑块机构(D3)的上下滑块上。

10.根据权利要求1所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的框架(A)底部设有调整螺丝脚(A1)，顶部设有顶板(A4)，左右侧设有侧板(A2)，前下部和后部设有门板(A3)，前上部一角设有控制系统(L)，左右侧面底部一侧设有气源处理系统(M)；所述的焊枪装置(D)外侧设有挡住焊接过程中强光和紫外线辐射的挡板(A5)，该挡板(A5)通过固定在底座前侧板(A2)上的挡板移动气缸(A6)移动。