[实用新型]一种独立排线机构

说明书

本实用新型提供了一种独立排线机构，包括排线导轮、支架、滑块、滑轨、减速电机、同步带、气夹组件，支架的一端设置有减速电机，减速电机动力输出端设置有主动轮，支架的另一端设置有从动轮，主动轮和从动轮之间通过张紧的同步带连接，支架上设置有与同步带运动方向平行的滑轨，滑块套在滑轨上，滑块上设置有排线导轮，滑块下方固定连接有气夹组件，气夹组件能够夹持同步带。本实用新型提供了一种独立排线机构，通过设置气夹组件，利用环形运动的同步带两侧运动方向相反的特点，控制气缸顶出或收回使气夹组件夹持不同侧运动的同步带实现换向，避免电机换向，换向控制简单可靠，电机使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于材料拉拔设备领域，具体涉及一种独立排线机构。

背景技术

卧式工字轮收线机是拉丝机生产线最主要的一种集线方式，收线机和拉丝机配套使用，材料经拉丝机变成理想的线径后，收线机通过绕制把线收集起来，线绕制的质量就依靠收线机的排线机构来保证。

现有技术主要有两种排线方式，一种是电机通过滚珠丝杠或同步带传递动力，有电机正、反转换向，缺点是电机正反转频繁换向，使用寿命缩短；另一种是收线机主轴提供动力，同步带传递，机械撞块换向，缺点是主轴提供动力会出现工字轮转速和排线速度不匹配，导致排线不均匀和堆丝现象，机械撞块换向，长期使用会出现松动等误差因素，不可靠，使用寿命缩短。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种独立排线机构，通过设置气夹组件，利用环形运动的同步带两侧运动方向相反的特点，控制气缸顶出或收回使气夹组件夹持不同侧运动的同步带实现换向，避免电机换向，换向控制简单可靠，电机使用寿命长。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种独立排线机构，包括排线导轮、支架、滑块、滑轨、减速电机、同步带、气夹组件。

所述支架的一端设置有减速电机，减速电机有固定的减速比，能够变频控制转速使得钢丝的排布均匀，减速电机动力输出端设置有主动轮，支架的另一端设置有从动轮，主动轮和从动轮之间通过张紧的同步带连接，减速电机带动同步带周而复始地进行环形运转，同步带两侧运动方向相反，同步带传递速度可控制，传递效率更高，更可靠，支架上设置有与同步带运动方向平行的滑轨，滑块套在滑轨上，滑块上设置有排线导轮，滑块带着排线导轮沿滑轨运动，滑块下方固定连接有气夹组件。

所述气夹组件包括传动杆、气缸、夹块，夹块上开设有与同步带运动方向垂直的通孔，传动杆穿过夹块的通孔，并且传动杆的两端伸出夹块的通孔，传动杆的一端设置有第一夹板，传动杆的另一端设置有第二夹板，第一夹板与夹块之间夹持住一侧运行的同步带，同步带运动带动气夹组件一同运动，进而带动排线导轮一同运动，另一侧运行的同步带从夹块和第二夹板之间穿过，传动杆的一端与气缸推动杆固定连接，控制气缸的推动杆顶出或收回能控制第一夹板与夹块或第二夹板与夹块交替夹持同步带，第一夹板与第二夹板分别夹持同步带运转的两侧，又因同步带两侧运动方向相反，实现了排线导轮换向。气缸控制换向更准确，反应速度更快，同步带磨损更小。

所述同步带设置有若干凸齿，夹块设置有与凸齿相互啮合的齿槽，夹持同步带时，第一夹板或第二夹板挤压同步带使其与夹块紧贴，凸齿与齿槽紧紧啮合，使夹持同步带更可靠、更稳定，进而使得排线导轮运动更稳定可靠，绕线均匀致密。

所述凸齿的凸棱设置有倒角，齿槽的槽口设置有倒角，便于凸齿与齿槽啮合找正，进而减小同步带磨损。

所述滑轨为两根平行设置的导轨，使得滑块运动平稳，进而保证绕线质量。

所述支架设置有接近开关，滑块固定连接有感应板，感应板运动到接近开关的感应范围后，接近开关输出信号，从而控制气缸的推动杆顶出或收回，实现自动换向，进而实现对排线宽度的控制，保证绕线质量。