[实用新型]一种用于制备氧化铝球的压制成型装置有效
申请号: | 201922160082.7 | 申请日: | 2019-12-05 |
公开(公告)号: | CN211278921U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 王超;韩克武 | 申请(专利权)人: | 山东中金金石科技股份有限公司 |
主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04;B28B17/00 |
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地址: | 255000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 氧化铝 压制 成型 装置 | ||
1.一种用于制备氧化铝球的压制成型装置,包括支撑架组件(1)和活动模组件(2),所述活动模组件(2)固定设置在支撑架组件(1)上;其特征在于,还包括固定模组件(3)、原料注入组件(4)和冷却组件(5),所述固定模组件(3)、原料注入组件(4)和冷却组件(5)均固定设置在支撑架组件(1)上,所述活动模组件(2)安装在支撑架组件(1)的顶部,所述固定模组件(3)安装在支撑架组件(1)的底部,所述原料注入组件(4)设置在支撑架组件(1)的左部,所述冷却组件(5)设置在支撑架组件(1)的右部。
2.根据权利要求1所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述支撑架组件(1)包括顶板(11)、第一支撑板(12)、第二支撑板(13)、底板(14)和万向轮(15);所述第一支撑板(12)的顶端与顶板(11)的左侧下表面固定连接,第一支撑板(12)的底端与底板(14)的上表面固定连接,所述第二支撑板(13)的顶端与顶板(11)的右侧下表面固定连接,第二支撑板(13)的底端与底板(14)的上表面固定连接,所述万向轮(15)固定安装在底板(14)的下表面。
3.根据权利要求2所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述活动模组件(2)包括液压缸(21)、伸缩柱(22)、连接板(23)、第一活动板(24)、第二活动板(25)和活动模(26);所述液压缸(21)的输出端与伸缩柱(22)的顶端固定连接,所述伸缩柱(22)的底端与连接板(23)的上表面中心位置固定连接,所述连接板(23)的左侧与第一活动板(24)固定连接,连接板(23)的右侧与第二活动板(25)固定连接,所述活动模(26)的上表面与连接板(23)的下表面中心位置固定连接,活动模(26)的下表面均匀分布有多个半球形凹槽。
4.根据权利要求3所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述液压缸(21)固定安装在顶板(11)上表面,所述第一活动板(24)与第一支撑板(12)滑动连接,所述第二活动板(25)与第二支撑板(13)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述固定模组件(3)包括固定模(31)、原料槽(32)、承重板(33)、缓冲弹簧(34)、溢流通道(35)、注入通道(36)和阀门(37);所述溢流通道(35)和注入通道(36)设置在原料槽(32)的左槽壁上,溢流通道(35)设置在注入通道(36)上方,所述阀门(37)安装在注入通道(36)上,所述承重板(33)上表面与固定模(31)下表面固定连接,所述缓冲弹簧(34)为多个,缓冲弹簧(34)的顶端与承重板(33)的下表面固定连接,所述原料槽(32)底部均匀分布有多个半球形凹槽。
6.根据权利要求5所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述承重板(33)的左端与第一支撑板(12)滑动连接,承重板(33)的右端与第二支撑板(13)滑动连接,所述缓冲弹簧(34)的底部与底板(14)上表面固定连接,所述原料槽(32)与活动模(26)相互配合,设置在原料槽(32)底部的半球形凹槽与设置在活动模(26)的下表面的半球形凹槽数目相同且在垂直方向上一一对应。
7.根据权利要求5所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述原料注入组件(4)包括进料口(41)、储存箱(42)、溢流口(43)、注入枪(44)、原料泵(45)和出料口(46);所述进料口(41)固定安装在储存箱(42)顶部,所述溢流口(43)固定设置在储存箱(42)顶部右侧,所述出料口(46)固定设置在储存箱(42)底部右侧,所述原料泵(45)的输入端与出料口(46)连通,原料泵(45)的输出端通过管道与注入枪(44)连通。
8.根据权利要求7所述的用于制备氧化铝球的压制成型装置,其特征在于,所述储存箱(42)和原料泵(45)均固定安装在底板(14)上,所述溢流口(43)通过管道与溢流通道(35)连通,所述注入枪(44)与注入通道(36)连通。
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