[实用新型]振动盘传送视觉打标机有效
申请号: | 201922181494.9 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN211162415U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 周凯;吴海燕;周英杰;张亚伦 | 申请(专利权)人: | 深圳市思博威激光科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 梁炎芳;彭涛 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗街道南联*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 传送 视觉 打标机 | ||
本实用新型公开了振动盘传送视觉打标机,包括一机架,机架上设有上料机构,取料机构,视觉定位检测打标机,收料筒;上料机构包括一振动盘,振动盘的出料口连接一直振器,直振器的出料口与待上料区对应;取料机构包括一用于从待上料区夹取物料的夹料气缸,还包括一水平直线驱动机构和一升降直线驱动机构,升降直线驱动机构安装于水平直线驱动机构的驱动端,夹料气缸安装于升降直线驱动机构的驱动端;视觉定位检测打标机设于打标位上方,且视觉定位检测打标机安装于一升降调节机构的驱动端;收料筒设于打标位下方。本实用新型技术方案改进传统打标机的结构,实现全自动上下料定位打标,提高打标精度和效率。
技术领域
本实用新型涉及打标机领域,特别涉及一种振动盘传送视觉打标机。
背景技术
目前大多数打标机都是用传统的机械定位和人工上下料,在精度方面不突出,而且工作效率非常低,尤其是对一些精细零部件的打标,定位装夹用的时间比较长,打标范围精度低。传统的人工打标技术不适用于大型工厂车间以及精细零部件的打标。目前市面上有一部分采用视觉定位的半自动化机构,在人工上下料的基础下,通过视觉定位检测打标机进行定位打标,此改进虽有利于精度的提高,以及打标时间效率的提高,但是在人工上下料的基础上,整体自动化程度不高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种振动盘传送视觉打标机,旨在改进传统打标机的结构,实现全自动上下料定位打标,提高打标精度和效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的振动盘传送视觉打标机,包括一机架,所述机架上设有用于将物料输送至待上料区的上料机构,用于将物料从待上料区搬运至打标位的取料机构,用于对物料进行定位打标的视觉定位检测打标机,还包括一用于回收物料的收料筒;
所述上料机构包括一振动盘,所述振动盘的出料口连接一直振器,所述直振器的出料口与所述待上料区对应;
所述取料机构包括一用于从待上料区夹取物料的夹料气缸,还包括一水平直线驱动机构和一升降直线驱动机构,所述升降直线驱动机构安装于所述水平直线驱动机构的驱动端,所述夹料气缸安装于所述升降直线驱动机构的驱动端;
所述视觉定位检测打标机设于所述打标位上方,且所述视觉定位检测打标机安装于一升降调节机构的驱动端;
所述收料筒设于所述打标位下方。
优选地,所述直振器出料口还设有一用于检测物料的传感器。
优选地,所述取料机构还包括一旋转气缸,所述旋转气缸安装于所述升降直线驱动机构的驱动端,所述夹料气缸安装于所述旋转气缸的驱动端。
优选地,所述水平直线驱动机构设置为一直线滑台气缸,所述升降直线驱动机构设置为一顶升气缸。
优选地,所述升降调节机构包括一沿竖直方向安装的丝杆,所述丝杆上活动连接一滑块,所述丝杆两侧对称设有两导向光杆,两所述导向光杆对称穿设于所述滑块两端,所述丝杆端部安装一手轮摇杆,所述视觉定位检测打标机安装于所述滑块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:改进了现有的打标机结构,通过视觉定位检测打标机和自动上下料机构的结合,实现打标机的全自动打标作业,大大提高了打标机的工作效率和工作精度,有效节约了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型打标机整体结构示意图;
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