[实用新型]一种可连续点料的X射线点料机

说明书

本实用新型涉及X射线检测点料计数领域，特别涉及一种可连续点料的X射线点料机，包括输送组件及设于输送组件一侧的点料装置，输送组件用于驱动设于输送组件上的第一托盘和设于点料装置上的第二托盘相对于点料装置交替往复移动；点料装置包括提升组件、射源组件和扫描组件，提升组件用于驱动第一托盘或第二托盘相对输送组件上下移动；射源组件用于发射X射线，在扫描组件的扫描下，对第一托盘或第二托盘上的物料检测计数。本实用新型提供的一种可连续点料的X射线点料机，缩短了点料流程的周期，提高了点料流程的运行效率和生产效率，同时避免了人工参与检测计数判断导致的误判，提高了点数的精确度。

技术领域

本实用新型涉及X射线检测点料计数领域，特别涉及一种可连续点料的X射线点料机。

背景技术

表面贴装器件SMD(Surface Mounted Devices)：是SMT(Surface MountTechnology)元器件中的一种。SMD物料主要包括有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件等。电子加工者针对制造所需的各种组件都需要保持有足够的库存，但是成堆的电阻或晶体管等众多细小零件不但收纳不易，对于数量上的管控更是一大难题，使用者需要能够准确掌控目前的库存数量，才能有效的管理仓储状况与成本。

但这个情况随着SMT(表面贴装技术，Surface Mount Technology的缩写)的开发有了改变，使用者将大量SMD零件规律地以粘贴的方式配置于料盘后进行收纳，因此能够整齐地将大量零件收纳管理，为了计算零件个数，传统的点料机利用料带长度计算料盘的零件个数，但是一卷料盘前后各有一部分是没有零件的空料带，因此，传统的方法需要以人工判断料带中焊有零件的部分的起始位置以及结束位置，此种方式点数不仅周期长，使得整个点料流程的运行效率降低，还会因出现误判，影响点数精确度。

实用新型内容

为解决上述现有技术中点料周期长、点料效率低的不足，本实用新型提供的一种可连续点料的X射线点料机，可以不间断送料和点料，提高点料流程的效率。

本实用新型提供的一种可连续点料的X射线点料机，包括输送组件及设于所述输送组件一侧的点料装置，所述输送组件用于驱动设于所述输送组件上的第一托盘和设于所述点料装置上的第二托盘相对于所述点料装置交替往复移动；所述点料装置包括提升组件、射源组件和扫描组件，所述提升组件用于驱动所述第一托盘或所述第二托盘相对所述输送组件上下移动；所述射源组件用于发射X射线，在所述扫描组件的扫描下，对所述第一托盘或所述第二托盘上的物料检测计数。

进一步地，所述输送组件包括水平并列设置的输送导轨和第一托盘导轨，所述第一托盘导轨设于所述输送导轨之间，所述输送导轨和所述第一托盘导轨均设于输送支架上。

进一步地，所述输送导轨上设有用于带动所述第一托盘或所述第二托盘移动的托盘抓手，两个所述托盘抓手通过传动轴相连接；在输送驱动机构的驱动下，所述传动轴转动带动所述托盘抓手在所述输送导轨上同步移动。

进一步地，所述输送支架设于工作机台上，所述输送支架靠近所述点料装置一侧设有防辐射铅板、及用于驱动所述防辐射铅板移动的铅板驱动机构。

进一步地，所述点料装置还包括设于所述工作机台上的点料框架，所述点料框架靠近所述输送组件的一侧设有供所述第一托盘或所述第二托盘进出的通孔。

进一步地，所述提升组件包括垂直并列设置的第二托盘导轨和第三托盘导轨；所述第二托盘导轨和所述第三托盘导轨均通过提升导轨设于提升支架上，所述提升支架设于所述点料框架的底板上；在提升驱动机构的驱动下，所述第二托盘导轨和所述第三托盘导轨在所述提升导轨上同步移动。

进一步地，所述射源组件包括X射线发射器、及设于所述X射线发射器一侧的视觉检测相机，所述X射线发射器和所述视觉检测相机设于所述点料框架的顶板上。