[实用新型]蓄电池管式板栅自动挤膏线

权利要求书

1.蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，包括螺杆泵(1)、伺服挤膏机构(2)、清洗机构(3)、极板称重机构(4)、不合格板剔除机构(5)、码垛机构(6)、控制系统(7)、自动套管上板机构(8)、扣底机构(9)、超声波焊接机构(10)，所述螺杆泵(1)、伺服挤膏机构(2)、扣底机构(9)、超声波焊接机构(10)、清洗机构(3)、极板称重机构(4)、不合格板剔除机构(5)和码垛机构(6)自左向右顺序设置，所述自动套管上板机构(8)位于伺服挤膏机构(2)的左侧，所述控制系统(7)位于伺服挤膏机构(2)的前侧，所述扣底机构(9)的进料端设置有振动盘。

2.根据权利要求1所述的蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，所述螺杆泵(1)包括上部设有加料口的壳体(101)，所述壳体(101)的内侧转动安装有螺杆组(102)，壳体(101)的左端设置有出料口(103)，壳体(101)的右端设置有与螺杆组(102)传动连接的第一电机减速机(104)。

3.根据权利要求2所述的蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，所述伺服挤膏机构(2)包括二次搅拌机构(201)、挤膏管(202)、伺服挤膏主体(203)和板栅推出机构(204)，所述二次搅拌机构(201)的进料端与螺杆泵(1)的出料端连接，所述(210)、挤膏管(202)和伺服挤膏主体(203)自左向右顺序连接，所述板栅推出机构(204)安装于伺服挤膏主体(203)的下方。

4.根据权利要求3所述的蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，所述清洗机构(3)包括翻转冲洗架(301)、第二电机减速机(302)、冲洗升降机构(303)和喷嘴集成系统(304)，所述第二电机减速机(302)安装于冲洗升降机构(303)上，所述喷嘴集成系统(304)滑动安装于冲洗升降机构(303)上，且喷嘴集成系统(304)与第二电机减速机(302)传动连接，所述翻转冲洗架(301)安装于喷嘴集成系统(304)的一侧。

5.根据权利要求4所述的蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，所述极板称重机构(4)包括顶升气缸(401)、悬臂(402)、称重传感器(403)和称架(404)，所述顶升气缸(401)的输出端与悬臂(402)铰接，所述称重传感器(403)安装于悬臂(402)上，称架(404)安装于称重传感器(403)的下方。

6.根据权利要求5所述的蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，所述扣底机构(9)包括扣底气缸(901)、调节座(902)、调节夹板(903)和极板托架(904)，所述扣底气缸(901)、调节座(902)、调节夹板(903)和极板托架(904)从左自右顺序设置。

7.根据权利要求2至6任一项所述的蓄电池管式板栅自动挤膏线，其特征在于，所述螺杆组(102)包括相互啮合的定子和转子，其中转子与第一电机减速机(104)的输出端传动连接。