[实用新型]卷屑自动排屑断屑模组

说明书

卷屑自动排屑断屑模组，本实用新型涉及CNC加工设备技术领域；粉碎机模组中的支架设置于两个工作台下侧的水箱之间，支架的内部嵌设有料箱，粉碎机模组的上侧设有滑料槽模组，滑料槽模组中的导料槽插设在粉碎机模组的上侧内，滑料槽模组上端的两侧均固定有导料管模组，导料管模组下端的圆管活动套设在卷屑排送膜组中螺杆的出口端，卷屑排送模组中的安装板固定在工作台上，通过卷屑排送模组分别将两台CNC上的废屑排送至导料管模组内，经由导料管模组传送至滑料槽模组内，最后掉至粉碎机模组内，经由粉碎机粉碎后掉至料箱内，清理出来的卷屑被粉碎为碎屑状态，可减少废屑储存占用的空间，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工设备技术领域，具体涉及卷屑自动排屑断屑模组。

背景技术

随着中国工业水平的不断提升，机械加工的设备数量越来越庞大，在加工过程中产生的废屑量也越来越多，这就导致了许多问题，企业需要招聘更多的员工来清理机台加工过程中产生的卷屑，这样就增加了企业的人力成本，使得企业的毛利不断下降，而员工在清理卷屑的过程中，会导致卷屑或切削液散落在地面上，影响车间的工作环境，清理卷屑也存在安全隐患，为了保证CNC机台的产量，员工都是在机台不停机的状态下进行清理卷屑，工具有撞击机台工作台的危险，而且，清理卷屑的劳动强度大，存在员工未能及时清理或清理不干净的情况，此时，会导致机台切削液不能及时回流水箱，减少了切削液的供给量，影响冷却泵的寿命和产品的加工质量，最后清理出来的卷屑体积蓬松，废屑储存占用很大的空间，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的卷屑自动排屑断屑模组，通过卷屑排送模组分别将两台CNC上的废屑排送至导料管模组内，经由导料管模组传送至滑料槽模组内，最后掉至粉碎机模组内，经由粉碎机粉碎后掉至料箱内，清理出来的卷屑被粉碎为碎屑状态，从而可减少废屑储存占用的空间。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含卷屑排送模组、导料管模组、滑料槽模组、粉碎机模组和料箱，粉碎机模组中的支架设置于两个工作台下侧的水箱之间，支架的内部嵌设有料箱，粉碎机模组的上侧设有滑料槽模组，滑料槽模组中的导料槽插设在粉碎机模组的上侧内，滑料槽模组上端的两侧均固定有导料管模组，该导料管模组设置于两侧水箱的上方，导料管模组下端的圆管活动套设在卷屑排送膜组中螺杆的出口端，卷屑排送模组设置于工作台内，卷屑排送模组中的安装板固定在工作台上；

上述卷屑排送模组还包含一号减速电机、侧封板、传动支撑板、固定板、一号伞齿和二号伞齿，安装板的下侧设有一号减速电机，该一号减速电机的中转板固定在固定板上，且其输出轴依次穿过密封垫、安装板后，插设在一号伞齿内，一号伞齿上方的左侧啮合有二号伞齿，该二号伞齿套设在伞齿轴的中端上，且固定连接，伞齿轴的右端通过轴承与右侧的轴承板旋接，左右两侧轴承板的下端分别固定在安装板上表面的左右两端上，安装板上表面的前后两侧均固定有侧封板，侧封板的上侧固定在传动支撑板上，传动支撑板上插设有黄油嘴，伞齿轴的左端穿过左侧的轴承板后，与螺杆右端上的固定块固定连接；

上述导料管模组还包含圆管固定座、圆管固定板、快拆弯头、快拆直管和直管延长管，圆管相邻于螺杆一端的侧壁上固定有圆管固定板，该圆管固定板远离螺杆的一侧设有圆管固定座，该圆管固定座套设在圆管上，且固定连接，圆管固定座固定在水箱的圆柱上，圆管的下侧壁为网孔状，圆管的另一端通过抱箍与快拆弯头的一端连接，该快拆弯头的另一端通过抱箍连接有快拆直管，该快拆直管的上端插设在直管延长管，且固定连接，直管延长管的另一端通过螺栓固定在滑料槽模组中滑料槽的外侧壁上；