[实用新型]一种硅片花篮专用焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种硅片花篮专用焊接夹具，属于硅片花篮制作设备技术领域。它包括底板、端板、丝杆、上盖板、分齿板；所述底板上方两侧垂直设有两块平行的端板，两块端板的四角之间通过四根丝杠和螺母连接固定；所述上盖板一边设有铰接孔，通过铰接孔套在端板上方一角的丝杆上，将上盖板与端板铰接固定，上盖板翻转盖在两块端板上方，上盖板下表面垂直设有等间距分布的分齿板。通过预先在上盖板下表面设置等间距分布的分齿板，焊接花篮齿槽时，将分齿板插入两个对称放置的侧板齿槽内，在侧板两端放入花篮端板，对两个侧板进行定位后，将侧板端部与花篮端板焊接固定，从而使得花篮齿槽达到对称的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种硅片花篮专用焊接夹具，属于硅片花篮制作设备技术领域。

背景技术

电池硅片在自动生产制造过程中，需要通过硅片花篮进行周转，以便清洗和烘干，硅片花篮通常包括端板、底杆、侧板，两块平行的端板底部通过两根底杆连接固定，端板两侧分别固定有侧板，两块端板、两根底杆、两块侧板组成硅片花篮，侧板内侧表面等间距分布有齿槽，硅片插入两块侧板的齿槽之间固定。其中，侧板的固定通过焊接完成，将两块侧板对称放置在端板的两侧，两块侧板上的齿槽需要左右对称，位于相应位置的齿槽才能放入硅片。但是，目前的齿板焊接完全依靠人工，导致齿槽焊接倾斜、不对称，因此，为了焊接合格的花篮齿槽，需要至少两个人合作完成焊接，耗费更多人力物力。因此，设计一种硅片花篮专用焊接夹具，它能够提高齿槽焊接的效率和精确度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种硅片花篮专用焊接夹具，它解决了目前依靠人工焊接硅片花篮齿槽，导致花篮齿槽倾斜、不对称的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种硅片花篮专用焊接夹具，它包括底板、端板、丝杆、上盖板、分齿板；

所述底板上方两侧垂直设有两块平行的端板，两块端板的四角之间通过四根丝杠和螺母连接固定；

所述上盖板一边设有铰接孔，通过铰接孔套在端板上方一角的丝杆上，将上盖板与端板铰接固定，上盖板翻转盖在两块端板上方，上盖板下表面垂直设有等间距分布的分齿板。

作为优选实例，所述底板上表面设有凹槽，一块端板底边放入凹槽内，通过凹槽外侧的固定螺丝将端板与底板垂直固定，另一块端板焊接固定在凹槽另一侧。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过预先在上盖板下表面设置等间距分布的分齿板，焊接花篮齿槽时，将分齿板插入两个对称放置的侧板齿槽内，在侧板两端放入花篮端板，对两个侧板进行定位后，将侧板端部与花篮端板焊接固定，从而使得花篮齿槽达到对称的效果；

(2)端板之间通过丝杆固定，底板上表面设有凹槽，通过凹槽外侧的固定螺丝将端板与底板垂直固定，便于调节端板之间间距。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型为花篮侧板焊接定位的结构示意图；

图3为底板与可拆卸端板的连接结构示意图。

图中：底板1，凹槽11，端板2，丝杆3，上盖板4，分齿板5，固定螺丝6，侧板7，花篮端板8。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种硅片花篮专用焊接夹具，它包括底板1、端板2、丝杆3、上盖板4、分齿板5；

底板1上方两侧垂直设有两块平行的端板2，两块端板2的四角之间通过四根丝杠3和螺母连接固定；