[实用新型]一种自动化铆压装置

说明书

本实用新型涉及一种自动化铆压装置，包括截停传送带所传送载具的截停组件、带动截停组件远离或靠近载具的第一驱动组件，以及将截停组件所截停载具向上顶升的顶升组件；自动化铆压装置还包括铆压时位于载具正上方并拾取有灯罩的取料组件，以及带动取料组件沿铅垂面移向或远离载具的第二驱动组件；取料组件所拾取的灯罩与载具上所搭载的灯座一一对应，因此，本装置兼容了自动化的流水生产线，即在流水生产线上即可进行铆压，无需从生产线取下载具；同时，实现了自动化铆压，等待时间短，生产效率高且安全性好。

技术领域

本实用新型涉及铆压装置技术领域，更具体地说，涉及一种自动化铆压装置。

背景技术

目前LED行业中，许多仍是采用手工方式进行铆压组装，并未很好地兼容自动化的流水生产线。铆压组装前，需要对灯座和灯罩进行定位定向，定位后需要及时铆压，延后铆压容易出现对位跑偏进而影响后序装配的情况。同时，采用手工方式进行铆压，生产效率低且安全性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化铆压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种自动化铆压装置，其中，包括截停传送带所传送载具的截停组件、带动所述截停组件远离或靠近载具的第一驱动组件，以及将所述截停组件所截停载具向上顶升的顶升组件；所述自动化铆压装置还包括铆压时位于载具正上方并拾取有灯罩的取料组件，以及带动所述取料组件沿铅垂面移向或远离载具的第二驱动组件；所述取料组件所拾取的灯罩与载具上所搭载的灯座一一对应。

优选的，所述自动化铆压装置还包括位于传送带一侧用于承放灯罩的上料转盘、驱动所述上料转盘在水平面上转动的第三驱动组件，以及带动所述第二驱动组件沿水平面移向或远离所述上料转盘的第四驱动组件；所述取料组件用于拾取所述上料转盘上的灯罩；

所述上料转盘上表面设置有呈圆周分布的多组上料位，以及多组与所述上料位一一对应的定位组件；所述定位组件用于限定所述上料转盘上灯罩位置。

优选的，所述定位组件包括外径与灯罩开口适配的定位柱；所述定位柱的下端部固设有定位凸块；所述上料转盘设置有与所述定位凸块对应的定位槽；

所述定位组件包括呈矩阵分布的多个所述定位柱；所述取料组件与所述定位柱一一对应。

优选的，所述自动化铆压装置还包括安装架；所述第一驱动组件、所述顶升组件、所述第三驱动组件，以及所述第四驱动组件均设置在所述安装架上。

优选的，所述第一驱动组件包括固设在所述安装架上的第一纵推气缸；所述截停组件包括与所述第一纵推气缸活动端固定的安装座，以及用于截停载具的截停臂；所述安装座与所述截停臂转动连接；所述安装座设置有限制所述截停臂转动角度的限位顶杆。

优选的，所述顶升组件包括与载具适配的顶推板，以及活动端与所述顶推板固定的第二纵推气缸；所述安装架与所述第二纵推气缸固定；所述安装架设置有供所述第二纵推气缸活动端穿过的活动通槽。

优选的，所述自动化铆压装置还包括用于支撑所述顶推板的第一下垫板，以及设置在所述安装架上用于带动所述第一下垫板沿水平面移动的横推气缸；所述第一下垫板下表面与所述安装架上表面贴合；所述第一下垫板相对于传送带上载具做同向或反向运动。

优选的，所述第三驱动组件包括固设在所述安装架上的凸轮分割器；所述安装架上设置有指示所述取料组件取料位置的取料位；所述上料转盘的下表面还设置有多组与所述上料位一一对应的上垫板；所述安装架于所述取料位固设有用于支撑所述上垫板的第二下垫板。