[实用新型]一种超长型铁芯绕线入线装置

说明书

本实用新型公开了一种超长型铁芯绕线入线装置，包括机架，机架顶部设置主体底板，主体底板上设置有放料板，主体底板上安装上罩壳，主体底板上还安装有左支撑体、右支撑体、X轴左右机构、推进系统、分度机构、Y轴前后机构、张力系统、Z轴上下机构以及人机界面，左、右支撑体分设在主体底板的两侧，X轴左右机构上端固定安装Y轴前后机构，Y轴前后机构上固定Z轴上下机构，Z轴上下机构上固定导向主体机构；导向主体机构包括导向固定主体，导向固定主体上安装有导向电机，导向电机连接导向丝杆，导向丝杆上连接导向轮。本实用新型增加了前后导向铜线的机构，线咀在中心绕线时，导向压线机构，确保了铜线不会在槽内的位置变化。

技术领域

本实用新型涉及芯线绕线领域，具体涉及一种超长型铁芯绕线入线装置。

背景技术

现阶段由于分拣滚筒电机的超长原因，外径长度比超过1：4之后都是处于人工手动绕线入线，效率低下，一致性无法保证，更有特殊使用场合，电机的外径长度比更是达到了1：12，绕线难度更大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种超长型铁芯绕线入线装置，主要解决了入线过程中铜线在铁芯槽中的变化和铜线贴不紧铁芯的问题，增加了前后导向铜线的机构，线咀在中心绕线时，导向压线机构，确保了铜线不会在槽内的位置变化。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种超长型铁芯绕线入线装置，包括机架，机架顶部设置主体底板，主体底板上设置有放料板，主体底板上安装上罩壳，主体底板上还安装有左支撑体、右支撑体、X轴左右机构、推进系统、分度机构、Y轴前后机构、张力系统、Z轴上下机构以及人机界面，左、右支撑体分设在主体底板的两侧，X轴左右机构上端固定安装Y轴前后机构，Y轴前后机构上固定Z轴上下机构，Z轴上下机构上固定导向主体机构，左、右支撑体中心固定绕线铁芯、左支撑体连接推进系统，推进系统主体上连接分度机构，分度机构上连接锁紧机构，锁紧机构负责锁紧铁芯，分度机构负责绕线时铁芯分度换极；

导向主体机构包括导向固定主体，导向固定主体上安装有导向电机，导向电机连接导向丝杆，导向丝杆上连接导向轮，导向轮负责在绕线时进行入线梳理。

作为优选的技术方案，所述导向电机包括左导向电机、右导向电机，铁芯分为上铁芯以及下铁芯，导向轮分为左上导向轮、左下导向轮、右上导向轮、右下导向轮，上铁芯设置在左上导向轮以及右上导向轮一侧，下铁芯设置在左下导向轮以及右下导向轮一侧。

作为优选的技术方案，左上导向轮以及右上导向轮、左下导向轮以及右下导向轮的一侧均设置有出线咀，绕线时，铜线从出线咀内出线。

作为优选的技术方案，Y轴前后机构包括一台Y轴前后电机作为动力源，Z轴上下机构包括一台Z轴上下电机作为动力源。

作为优选的技术方案，上罩壳上安装有控制用的人机界面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了前后导向铜线的机构，线咀在中心绕线时，导向压线机构，确保了铜线不会在槽内的位置变化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图；

图3为本实用新型的铁芯与导向轮的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。