[实用新型]阀芯自动组装机

说明书

一种阀芯自动组装机，适用于对水龙头阀芯的组装，阀芯自动组装机包括设置于工作台上的传料装置以及与传料装置配合连接的阀杆上料装置、第一密封圈组装装置、阀座上料装置、插入装置、第二密封圈组装装置、止回卡环插接装置、第一陶瓷片组装装置、校正装置、第二陶瓷片组装装置和胶塞组装装置；第一密封圈与阀杆组装一体，第二密封圈与阀座组装一体；止回卡环插接装置将阀杆和阀座组装一体，第一陶瓷片和第二陶瓷片分别由第一陶瓷片组装装置、第二陶瓷片组装装置依次组装进入阀座内，胶塞组装装置将胶塞装入阀座内，所述胶塞对第二陶瓷片进行压紧固定，校正装置对阀座位置进行校正。该阀芯自动组装机具有结构设计合理、效率高且成本低等特点。

技术领域

本实用新型涉及水龙头阀芯组装技术领域，尤其涉及一种阀芯自动组装机。

背景技术

水龙头阀芯是水龙头的核心部件，直接影响到水龙头的功能实现和质量。现有的水龙头阀芯主要有橡胶阀芯、不锈钢阀芯和陶瓷阀芯等三种类型，其中陶瓷阀芯应用最为广泛。国内水龙头阀芯组装一般采用作业人员徒手加工较多，这样的加工方式效率低而组装成本高，同时组装质量难以保障。而现有技术中，专利名称为一种水龙头阀芯装配机(公告号：CN106826230B，授权公告日2019-06-04)的说明书公开了技术“一种水龙头阀芯装配机，包括机架，所述机架上设置有水平布置的转盘、用于驱动所述转盘转动的旋转驱动装置、位于所述转盘上方的固定盘以及以所述转盘的轴线为中心顺时针或逆时针依次布置的壳体上料装置、壳体位置校正装置、阀杆上料装置、活动陶瓷片上料装置、活动陶瓷片检测装置、固定陶瓷片上料装置、固定陶瓷片位置校正装置、密封圈上料装置、固定陶瓷片检测装置、胶垫上料装置和脱料装置”，该阀芯装配机整体设计不够合理，效率较低。因此，更需要进一步研发一种结构设计合理、效率高、成本低而具有质量保障的阀芯组装机。

实用新型内容

本实用新型提供提供一种结构设计合理、效率高、成本低而具有质量保障的阀芯组装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种阀芯自动组装机，适用于对水龙头阀芯的组装，所述阀芯自动组装机包括设置于工作台上的传料装置以及与所述传料装置配合连接的阀杆上料装置、第一密封圈组装装置、阀座上料装置、插入装置、第二密封圈组装装置、止回卡环插接装置、第一陶瓷片组装装置、校正装置、第二陶瓷片组装装置和胶塞组装装置；第一密封圈组装装置将第一密封圈与阀杆组装一体，第二密封圈组装装置将第二密封圈与阀座组装一体；组装有第一密封圈的阀杆由插入装置插入至组装有第二密封圈的阀座，且二者通过止回卡环插接装置插接的止回卡环固定连接一体并形成阀芯半成品；第一陶瓷片和第二陶瓷片分别由第一陶瓷片组装装置、第二陶瓷片组装装置依次组装进入阀座内，胶塞组装装置将胶塞装入阀座内，所述胶塞对第二陶瓷片进行压紧固定；在组装第二陶瓷片之前，所述校正装置对阀座位置进行校正，使得第二陶瓷片装入阀座的预设位置内。

进一步地，所述传料装置包括第一转盘、第二转盘以及设置于第一转盘与第二转盘之间的移料机构，所述第一转盘上设置有阀杆定位夹具，所述第二转盘上设置有阀芯定位夹具；所述阀杆上料装置和第一密封圈组装装置依顺序沿着第一转盘周向设置，并分别配合连接所述阀杆定位夹具；所述第一陶瓷片组装装置、校正装置、第二陶瓷片组装装置和胶塞组装装置依顺序沿着第二转盘周向设置，并分别与阀芯定位夹具配合连接；所述阀座上料装置、插入装置、第二密封圈组装装置、止回卡环插接装置分别靠近所述移料机构设置，所述阀座上料装置和插入装置设置在移料机构靠近第一转盘一侧，所述第二密封圈组装装置和止回卡环插接装置设置在移料机构靠近第二转盘一侧。

更进一步地，在所述胶塞组装装置的出料一侧依顺序设置有闭合装置和检测装置，闭合装置通过旋转阀杆驱动第一陶瓷片转动第一角度，使得第一陶瓷片与第二陶瓷片形成的阀蕊处于闭合状态，检测装置对于完成组装的阀芯进行气密性检测，以确保整个阀芯组装合格。