[实用新型]一种压铸件取件装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件取件装置，包括底板，在底板上通过滑轨连接支撑板，底板上安装电机，电机通过相互配合的丝杆和丝杆螺母连接支撑板，支撑板通过支撑杆连接调节板，支撑板上还安装驱动支撑杆的第一油缸，调节板上连接第二油缸和固定板，固定板内通过调节杆连接两个夹板，第二油缸连接调节杆。本实用新型的优点：本实用新型采用油缸驱动夹板夹持工件，解决了现有的压铸机采用人工取拿压铸件的危险，同时提高了设备的工作效率，降低了企业的人力资源投入成本，解决了人工取拿的安全隐患，提高设备对压铸件的夹取范围。

技术领域

本实用新型涉及压铸机辅助机械设备技术领域，具体为一种压铸件取件装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机。压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。

上述不同种类的压铸机对压铸后的压铸件都是采用相应的夹持用具，通过人工对压铸件进行夹取，这种方式不仅降低了设备的工作效率，而且提高了企业的人力资源投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件取件装置，以解决背景技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种压铸件取件装置，其特征在于：包括底板，在底板上通过滑轨连接支撑板，在底板上还安装电机，在电机的输出轴上连接丝杆，在支撑板的底部固定连接丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母对应连接；

在支撑板上方的两侧均安装一个下铰接座，每个下交接座上均连接一个支撑杆，两个支撑杆错位设置，且两个支撑杆相交处通过铰接轴连接，在支撑板上安装第一油缸,第一油缸的活塞杆连接铰接轴，两个支撑杆支撑连接调节板，在调节板的下侧安装第一导轨，在第一导轨上滑动连接两个滑块，在每个滑块上均固定连接一个上铰接座，每个上铰接座均对应连接相应支撑杆；

在调节板的上方固定连接水平设置的第二油缸和固定板，在固定板内设有开口槽，在固定板上还设有调节孔，调节孔贯穿固定板，且调节孔垂直开口槽设置，在调节孔内设有调节杆，第二油缸驱动连接调节杆，在调节杆上铰接两个夹板，两个夹板均设置在开口槽内，在开口槽内铰接两个压板，每个压板均对应压紧相应夹板。

优选的，在所述支撑板上侧的四个拐角分别固定连接一个导杆，在所述调节板的四个拐角分别连接一个导套，每个导套内均对应导向连接相应导杆。

优选的，在所述第一导轨的两侧均固定连接一个限位板。

优选的，每个所述压板的一侧均通过一个第一铰接轴连接在所述开口槽内，每个所述夹板的外侧均固定连接一个第二导轨，每个压板的另一侧均滑动连接在第二导轨上，在每个第一铰接轴上均套接一个第一扭簧，第一扭簧与相应夹板对应配合。

优选的，每个所述夹板均通过第二铰接轴连接一个夹持爪，在夹持爪两侧的第二铰接轴上均连接一个挡板，在每个第二铰接轴上均套接一个第二扭簧，第二扭簧设置在外侧的挡板和夹持爪之间。

优选的，在每个所述夹持爪内侧的外端均通过一个第三铰接轴连接一个推板，在夹持爪和推板之间连接弹簧。

优选的，在所述夹持爪和所述推板之间还连接相互排斥的磁铁。

优选的，在所述底板下侧的四个拐角均固定连接一个垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：