[实用新型]一种扭力杆淬火装置

权利要求书

1.一种扭力杆淬火装置，其特征在于：包括油淬槽(1)，液压杆(2)，电卡盘(3)，伺服电机(4)，滑柱(5)，卡柱(6)，电推杆(7)，水淬腔(8)和PLC(9)，所述油淬槽(1)的一侧设置有水淬腔(8)，且油淬槽(1)的外侧端设置有液压杆(2)，该液压杆(2)的上端设置有滑柱(5)；所述滑柱(5)的一端设置有电推杆(7)，且滑柱(5)的外围设置有卡柱(6)，该卡柱(6)的下端通过伺服电机(4)连接有电卡盘(3)；所述油淬槽(1)包括淬火腔(11)，顶固(12)，固盘(13)和温度感应器(14)，且油淬槽(1)的内部设置有淬火腔(11)，该油淬槽(1)的上端设置有固盘(13)，其中固盘(13)的表面设置有顶固(12)；所述油淬槽(1)的内围设置有固盘(13)，且油淬槽(1)的上端设置有温度感应器(14)；所述卡柱(6)包括卡扣(61)和距离感应器(62)，且卡柱(6)的表面设置有卡扣(61)，该卡扣(61)的下方设置有距离感应器(62)；所述PLC(9)包括继电器(91)和液压泵(92)，且PLC(9)采用西门子S7-200型号PLC，该PLC(9)的输入端分别通过导线连接有温度感应器(14)与距离感应器(62)；所述PLC(9)的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源，且PLC(9)的输出端通过继电器(91)连接有电推杆(7)，该PLC(9)的输出端分别通过导线连接有液压泵(92)、冷却管与伺服电机(4)；所述滑柱(5)采用柱状结构的碳素合金钢，且滑柱(5)通过焊接固定在液压杆(2)的上端，该滑柱(5)的外围通过嵌套结构设置有卡柱(6)；所述油淬槽(1)与水淬腔(8)采用柱状结构的碳素合金钢，且油淬槽(1)与水淬腔(8)的内部均通过开设结构设置有空腔壁，该油淬槽(1)与水淬腔(8)为搭配使用。

2.如权利要求1所述的扭力杆淬火装置，其特征在于：所述电推杆(7)采用可伸缩结构的FD3型号电动推杆，且电推杆(7)通过焊接固定在滑柱(5)的一端，该电推杆(7)的前端焊接设置有板状结构的矩形凸起卡板。

3.如权利要求1所述的扭力杆淬火装置，其特征在于：所述伺服电机(4)采用电机结构的三菱伺服电机，且伺服电机(4)的轴端通过安装结构控制电卡盘(3)的运动，该伺服电机(4)通过焊接固定在卡柱(6)的下端。

4.如权利要求1所述的扭力杆淬火装置，其特征在于：所述电卡盘(3)采用柱状结构的KD1250型号电动卡盘，且电卡盘(3)通过焊接固定在伺服电机(4)的轴端，该电卡盘(3)通过伺服电机(4)进行夹持做工，其中电卡盘(3)的直线半径与淬火装置半径相同。

5.如权利要求1所述的扭力杆淬火装置，其特征在于：所述卡扣(61)采用矩形结构的碳素合金钢，且卡扣(61)采用焊接固定在卡柱(6)的表面，该卡扣(61)的前端通过卡扣结构连接有电推杆(7)。

6.如权利要求1所述的扭力杆淬火装置，其特征在于：所述卡柱(6)采用柱形结构的碳素合金钢，且卡柱(6)通过嵌套结构设置在滑柱(5)的外围，该卡柱(6)通过电推杆(7)进行移动。