[实用新型]一种机器人配合使用的伺服剪切装置有效
申请号: | 201922248256.5 | 申请日: | 2019-12-14 |
公开(公告)号: | CN211191931U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 贾广;戴刚;钟启斌 | 申请(专利权)人: | 嘉兴立石科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D31/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机器人 配合 使用 伺服 剪切 装置 | ||
本实用新型公开了一种与机器人配合使用的伺服剪切装置,包括机箱体、剪切、动力、传动装置,动力装置包括伺服电机、减速机,传动装置包括滚珠丝杠,滚珠丝杠包括滚珠丝杆和螺母,滚珠丝杆的一端通过膜片式联轴器与减速机的动力输出端相连,剪切装置包括结构相对称的两个剪切连动机构,剪切连动机构以滚珠丝杆的轴线为对称轴,剪切连动机构包括刀片、与刀片可拆卸连接的第一连杆、与第一连杆活动连接的第二连杆、与第二连杆活动连接的连接板、凸轮随动器。本实用新型通过伺服电机控制刀片张口与闭口的大小,能够适应产品尺寸的变化节省时间。伺服电机速度较快可以提高剪切效率。伺服电机通过丝杆输出力后经过连杆机构可将力放大,更容易剪切。
技术领域
本实用新型属于剪切装置技术领域,具体涉及一种机器人配合使用的伺服剪切装置。
背景技术
冷室压铸机是将金属液直接压射进模具中通过增压、冷却而成型的一种压铸生产设备,为了保证在每次生产过程中注入料管的金属液能很好的充满型腔,先前注入到料管中的金属液的量是要大于工件的量的,因此,多余的金属液就堆积在压室的末端,形成渣包。在工件被压铸完成时,需要操作人员用夹钳把工件从型腔中取出,操作人员用剪刀将工件上多余的渣包减掉,但当遇到较大的渣包时,操作人员不能通过手工剪刀将渣包剪切掉。并且通过人工操作将渣包减掉,效率较低,成本较高。
实用新型内容
为解决上述的技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种与机器人配合使用的伺服剪切装置,包括机箱体、设于机箱体旁的夹持工件的机器人,所述机箱体的前端连接有剪切装置、后端连接有动力装置、机箱的内部安装有传动装置,所述动力装置包括伺服电机、与伺服电机相连的减速机,所述传动装置包括滚珠丝杠,所述滚珠丝杠包括滚珠丝杆和安装在滚珠丝杆上的螺母,所述滚珠丝杆的一端通过膜片式联轴器与减速机的动力输出端相连,所述剪切装置包括结构相对称的两个剪切连动机构,所述剪切连动机构以滚珠丝杆的轴线为对称轴,所述剪切连动机构包括刀片、与刀片可拆卸连接的第一连杆、与第一连杆活动连接的第二连杆、与第二连杆活动连接的连接板、驱动连接板运动的凸轮随动器,所述凸轮随动器由滚珠丝杠驱动,所述第二连接杆靠近刀片的一端设有支撑轴。
优选的,所述滚珠丝杆靠近膜片式联轴器的一端依次安装有深沟球轴承、平面轴承和骨架油封。
优选的,所述每个剪切连动机构包括两个前后并列安装的凸轮随动器。
优选的,所述刀片和第一连杆上均设有螺丝孔,所述刀片和第一连接杆通过螺丝相连接。
优选的,所述第二连接杆的一端通过销轴与第一连接杆相连,另一端通过销轴与连接板相连接。
优选的,所述机箱体的上部中心处固定安装有两个吊环。
本实用新型的有益效果是:通过伺服电机带动滚珠丝杠的螺母前进或者后退,螺母驱动第二连杆前进或者后退,第二连杆前进或者后退时带动第一连杆做相同方向的运动。第一连杆上均通过螺丝连接有刀片,当第二连杆后退时带动第一连杆绕支撑轴转动,刀片逐渐分离刀口打开。当第二连杆前进时带动第一连杆绕支撑轴转动,刀片逐渐靠近,刀口闭合。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型C-C面的剖面图。
图3是本实用新型另一角度的剖面图。
图中:1-机箱体、2-伺服电机、3-减速机、4-吊环、5-第一连杆、6-刀片、7-螺丝孔、8-凸轮随动器、9-螺母、10-滚珠丝杆、11-膜片式联轴器、12-骨架油封、13-平面轴封、14-深沟球轴承、15-第二连杆、16-连接板、17-支撑轴。
具体实施方式
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