[实用新型]极片自动复合成型机

说明书

本实用新型提供一种极片自动复合成型机，包括机台，所述机台上设有第一极片中转工位、第二极片中转工位、第一复合工位以及第二复合工位，所述第一极片中转工位的一侧设有第一极片上料机构，所述第二极片中转工位的一侧设有第二极片上料机构，所述第一复合工位的一侧设有集流体上料机构，所述第一极片中转工位设有第一极片翻转机构，所述第一复合工位设有集流体翻转机构，所述第二极片中转工位设有第二极片翻转机构。本实用新型能够实现集流体和极片的上料、定位、涂胶、复合以及下料的机械化操作，实现极耳全自动化复合作业，极大提高了生产效率，同时提高集流体和极片的复合质量，提高良品率，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及复合成型设备技术领域，具体涉及一种极片自动复合成型机。

背景技术

锂电池极耳是锂电池的电芯中将正负极引出来的金属导体，锂电池极耳主要由两个极片和一个集流体复合形成。目前还没有出现完全自动化的极耳复合设备，主要采用人工涂刷的方式将胶水涂覆至集流体的两面后粘贴极片，最后经过热压设备进行加热压实形成极耳，但由于人员的操作熟料度不一，胶水涂刷一致性差，集流体与极耳粘贴不平整，造成极片和集流体复合质量低，易出现开裂问题，良品率低，同时，人工操作效率低，企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种极片自动复合成型机，其能实现极耳的完全自动化复合作业，极大提高了生产效率，同时提高集流体和极片的复合质量，良品率高，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种极片自动复合成型机，包括机台，所述机台上设有第一极片中转工位、第二极片中转工位、第一复合工位以及第二复合工位，所述第一极片中转工位的一侧设有用于将第一极片输送到第一极片中转工位的第一极片上料机构，所述第二极片中转工位的一侧设有用于将第二极片输送到第二极片中转工位的第二极片上料机构，所述第一复合工位的一侧设有用于将集流体输送到第一复合工位的集流体上料机构，所述第一极片中转工位设有用于将第一极片中转工位处的第一极片翻转到第一复合工位，并与第一复合工位处的集流体复合的第一极片翻转机构，所述第一复合工位设有用于将第一复合工位处复合后的极片翻转到第二复合工位的集流体翻转机构，所述第二极片中转工位设有用于将第二极片中转工位处的第二极片翻转到第二复合工位，并与第二复合工位处的极片复合的第二极片翻转机构。

作为一种优选方案，所述机台上还设有热压机构和输送带，所述输送带的输入端设有用于将第二复合工位上完成复合的极片取到输送带的复合下料机械手，所述复合下料机械手与热压机构之间设有滚压排气粘合机构，所述输送带的输出端设有用于将完成热压的极片取到收料架的热压下料机械手。

作为一种优选方案，所述集流体上料机构与第一复合工位的之间设有集流体中转工位，所述集流体上料机构包括集流体料夹和用于将集流体料夹上的集流体取到集流体中转工位，并且将集流体中转工位的集流体取到第一复合工位的集流体上料机械手，所述第一极片上料机构包括第一极片料夹和用于将第一极片料夹上的第一极片取到第一极片中转工位的第一极片上料机械手，所述第二极片上料机构包括第二极片料夹和用于将第二极片料夹上的第二极片取到第二极片中转工位的第二极片上料机械手。

作为一种优选方案，所述第一极片中转工位、第二极片中转工位以及集流体中转工位处均设有定位机构，所述定位机构包括定位机座和设于定位机座上的定位组件以及开夹组件，所述定位机座上设有定位工位，所述定位组件包括多个设于定位工位周边的推板，所述定位机座上设有使推板始终具有向定位工位方向相互聚拢之趋势的复位机构，所述开夹组件包括锥面体和控制锥面体上下运动的驱动元件，所述推板连接有控制推板开合的抵推杆，所述抵推杆的一端朝锥面体的方向伸出。

作为一种优选方案，所述推板设有四个，四个所述推板呈矩形分布，所述机座上设有与推板对应的四个滑轨，四个所述滑轨向定位工位的中心方向延伸，所述滑轨上设有推板调节座，所述推板调节座通过滑块与滑轨的配合可活动的安装于机座上，所述推板可拆式安装于推板调节座上。