[实用新型]一种铸管抛丸机

权利要求书

1.一种铸管抛丸机，其特征在于，包括主体(1)、密封大门(2)、周转箱(3)、输送电机(5)、输送减速机(6)、输送轴(7)、斗式提升机(9)、提升电机(11)、储料箱(12)、密封盖(13)、送料管(14)、自转电机(15)、自转减速机(16)、抛头(17)、抛射电机(18)，主体(1)的内部设置有抛丸室，主体(1)的右端设置有进口，主体(1)的左端设置有出口，并且进口和出口均匀抛丸室相通，两组密封大门(2)分别转动盖装在主体(1)左右两端的进出口上，周转箱(3)的左端与主体(1)的右端连接，周转箱(3)的内部设置有周转室，主体(1)抛丸室的底端设置有输送槽，并且输送槽与周转室连通，周转箱(3)的右端设置有支撑板(4)，输送电机(5)和输送减速机(6)均固定安装在支撑板(4)上，并且输送电机(5)的输出端与输送减速机(6)的输入端连接，输送轴(7)通过与输送减速机(6)输出端的连接转动安装在主体(1)抛丸室的输送槽内，输送轴(7)的圆周外壁上设置有多组螺旋叶(8)，周转箱(3)的顶端设置有通口，斗式提升机(9)固定安装在周转箱(3)的顶端，并且斗式提升机(9)的底端与周转箱(3)的通口连通，斗式提升机(9)的前端设置有固定板(10)，提升电机(11)固定安装在固定板(10)上，并且提升电机(11)的输出端与斗式提升机(9)的输入端连接，储料箱(12)固定安装在主体(1)的顶端，储料箱(12)的内部设置有收集室，储料箱(12)的顶端设置有取放口，密封盖(13)盖装在取放口上，斗式提升机(9)的左端设置有出料口，储料箱(12)的后端设置有进料口，送料管(14)的输入端与斗式提升机(9)的出料口连通，送料管(14)的输出端与储料箱(12)的进料口连通，两组抛射机构固定安装在主体(1)的后端，两组抛射机构的输出端均与主体(1)的抛丸室连通，并且两组抛射机构的输入端通过软管与储料箱(12)的收集室连通，自转电机(15)和自转减速机(16)均固定安装在主体(1)的顶端，自转电机(15)的输出端与自转减速机(16)的输入端连接，自转减速机(16)的输出端设置有挂件机构，并且挂件机构位于主体(1)的抛丸室内。

2.如权利要求1所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，还包括所述抛射机构包括两组抛头(17)和两组抛射电机(18)，两组抛头(17)均固定安装在主体(1)的后端，两组抛头(17)内设置有抛射室，并且抛射室与主体(1)的抛丸室连通，两组抛射电机(18)分别固定安装在抛头(17)上，两组抛射电机(18)的输出端均设置有叶轮(19)，两组叶轮(19)上均设置有三组叶片(20)，并且三组叶片(20)可调节角度。

3.如权利要求2所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，还包括所述挂件机构包括自转轴(21)，自转轴(21)的顶端与自转减速机(16)的输出端连接，自转轴(21)位于主体(1)的抛丸室内，自转轴(21)的圆周外壁上设置有多组工装(22)。

4.如权利要求3所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，还包括四组底座(23)、四组连接架(24)和四组气缸(25)，主体(1)的左右两端进出口的边沿均对称的设置有两组底座(23)，两组密封大门(2)上均对称的设置有两组连接架(24)，四组气缸(25)通过与底座(23)和连接架(24)的配合分别对称的固定安装在两组密封大门(2)上。

5.如权利要求4所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，还包括筛网(26)，筛网(26)固定安装在主体(1)抛丸室的输送槽上，并且筛网(26)上均匀的设置有多组筛孔。

6.如权利要求5所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，还包括两组加强板(27)，两组加强板(27)分别固定安装在固定板(10)的底端，并且两组加强板(27)的后端均与斗式提升机(9)的前端连接。

7.如权利要求6所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，还包括两组导向板(28)，两组导向板(28)分别固定安装在主体(1)抛丸室的前后内壁上，并且两组导向板(28)的底端均与主体(1)底端的内壁连接。

8.如权利要求7所述的一种铸管抛丸机，其特征在于，通过设置把手(29)，能够使密封盖(13)的开启和关闭，更方便省力，降低使用局限性。