[实用新型]一种铸管抛丸机

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铸管抛丸机，其能够使铸管表面处理更均匀，加快抛丸处理速度，提高工作效率，同时避免对铸管表面造成损伤，节省丸料，降低使用局限性；包括主体、密封大门、周转箱、输送电机、输送减速机、输送轴、斗式提升机、提升电机、储料箱、密封盖、送料管、自转电机、自转减速机、抛头、抛射电机，主体的内部设置有抛丸室，主体的右端设置有进口，主体的左端设置有出口，并且两组抛射机构的输入端通过软管与储料箱的收集室连通，自转电机和自转减速机均固定安装在主体的顶端，自转电机的输出端与自转减速机的输入端连接，自转减速机的输出端设置有挂件机构，并且挂件机构位于主体的抛丸室内。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铸管抛丸机。

背景技术

随着现代工业的发展，人们对生产的要求也越来越高，尤其是在生产铸管的时候，为保证铸管的质量，提高铸管的疲劳强度，通常都会将铸管进行抛丸工艺处理，以此来发现铸管表面存在的缺陷，同时也能提高铸管的强度，但是以往的抛丸处理设备在使用过程中发现，铸管表面处理不均匀，工作效率低，抛丸处理速度慢，容易造成铸管表面损伤，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使铸管表面处理更均匀，加快抛丸处理速度，提高工作效率，同时避免对铸管表面造成损伤，节省丸料，降低使用局限性的一种铸管抛丸机。

本实用新型的一种铸管抛丸机，包括主体、密封大门、周转箱、输送电机、输送减速机、输送轴、斗式提升机、提升电机、储料箱、密封盖、送料管、自转电机、自转减速机、抛头、抛射电机，主体的内部设置有抛丸室，主体的右端设置有进口，主体的左端设置有出口，并且进口和出口均匀抛丸室相通，两组密封大门分别转动盖装在主体左右两端的进出口上，周转箱的左端与主体的右端连接，周转箱的内部设置有周转室，主体抛丸室的底端设置有输送槽，并且输送槽与周转室连通，周转箱的右端设置有支撑板，输送电机和输送减速机均固定安装在支撑板上，并且输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，输送轴通过与输送减速机输出端的连接转动安装在主体抛丸室的输送槽内，输送轴的圆周外壁上设置有多组螺旋叶，周转箱的顶端设置有通口，斗式提升机固定安装在周转箱的顶端，并且斗式提升机的底端与周转箱的通口连通，斗式提升机的前端设置有固定板，提升电机固定安装在固定板上，并且提升电机的输出端与斗式提升机的输入端连接，储料箱固定安装在主体的顶端，储料箱的内部设置有收集室，储料箱的顶端设置有取放口，密封盖盖装在取放口上，斗式提升机的左端设置有出料口，储料箱的后端设置有进料口，送料管的输入端与斗式提升机的出料口连通，送料管的输出端与储料箱的进料口连通，两组抛射机构固定安装在主体的后端，两组抛射机构的输出端均与主体的抛丸室连通，并且两组抛射机构的输入端通过软管与储料箱的收集室连通，自转电机和自转减速机均固定安装在主体的顶端，自转电机的输出端与自转减速机的输入端连接，自转减速机的输出端设置有挂件机构，并且挂件机构位于主体的抛丸室内。

本实用新型的一种铸管抛丸机，还包括所述抛射机构包括两组抛头和两组抛射电机，两组抛头均固定安装在主体的后端，两组抛头内设置有抛射室，并且抛射室与主体的抛丸室连通，两组抛射电机分别固定安装在抛头上，两组抛射电机的输出端均设置有叶轮，两组叶轮上均设置有三组叶片，并且三组叶片可调节角度。

本实用新型的一种铸管抛丸机，还包括所述挂件机构包括自转轴，自转轴的顶端与自转减速机的输出端连接，自转轴位于主体的抛丸室内，自转轴的圆周外壁上设置有多组工装。

本实用新型的一种铸管抛丸机，还包括四组底座、四组连接架和四组气缸，主体的左右两端进出口的边沿均对称的设置有两组底座，两组密封大门上均对称的设置有两组连接架，四组气缸通过与底座和连接架的配合分别对称的固定安装在两组密封大门上。

本实用新型的一种铸管抛丸机，还包括筛网，筛网固定安装在主体抛丸室的输送槽上，并且筛网上均匀的设置有多组筛孔。