[实用新型]一种氰乙酸水解制备丙二酸酯的连续反应装置

权利要求书

1.一种氰乙酸水解制备丙二酸酯的连续反应装置，其特征在于：包括进料系统、微反应器（7）和温控系统（8），微反应器（7）包括壳体，壳体的中间位置处安装有反应管（71），反应管（71）的上端部安装有锥形进口（73），反应管（71）的下端部通过出料管道（74）与反应物料接收罐（9）相连通；所述反应管（71）整体呈蛇形结构，反应管（71）上设置有若干个心形微反应室（72），微反应室（72）在竖直方向相互连通；所述反应管（71）的两侧分别安装有两个玻璃板（75），两个相邻的玻璃板（75）之间形成冷媒腔（76），冷媒腔（76）的底部通过冷媒进管（10）与温控系统（8）相连通，冷媒进管（10）上安装有循环泵（12），循环泵（12）用于将温控系统（8）内的导热油泵入冷媒腔，冷媒腔（76）的顶部通过冷媒出管（11）与温控系统（8）相连通。

2.如权利要求1所述的一种氰乙酸水解制备丙二酸酯的连续反应装置，其特征在于：所述冷媒腔（76）设有两个，冷媒腔（76）分别位于反应管（71）的两侧。

3.如权利要求1所述的一种氰乙酸水解制备丙二酸酯的连续反应装置，其特征在于：所述进料系统包括氰乙酸原料罐（1）、催化剂原料罐（3）和水原料罐（5），所述氰乙酸原料罐（1）通过管道与氰乙酸进料泵（2）串联，催化剂原料罐（3）通过管道与催化剂进料泵（4）串联，水原料罐（5）通过管道与水进料泵（6）串联，氰乙酸进料泵（2）、催化剂进料泵（4）和水进料泵（6）通过调节阀调节流量后并联接入微反应器（7）的锥形进口（73）。

4.如权利要求3所述的一种氰乙酸水解制备丙二酸酯的连续反应装置，其特征在于：所述氰乙酸原料罐（1）、氰乙酸进料泵（2）、催化剂原料罐（3）、催化剂进料泵（4）、微反应器（7）、反应物料接收罐（9）之间的连接管道采用钢衬四氟材料。

5.如权利要求1所述的一种氰乙酸水解制备丙二酸酯的连续反应装置，其特征在于：所述温控系统（8）包括储油罐、冷却器、加热棒和感温探头，所述冷却器、加热棒用于调整储油罐内部导热油的温度；所述感温探头分别在储油罐和微反应器（7）各布置一个。