[实用新型]一种干气低压膨胀油田伴生气轻烃回收系统

说明书

本实用新型为一种干气低压膨胀油田伴生气轻烃回收系统，其特征在于包括原料气压缩机、原料气冷却器一、三相分离器一、重烃泵一等，所述原料气压缩机一端和原理进气管道连接，本实用新型采用制冷技术与精馏技术相结合，能够有效适应油田伴生气不同气质的工况，为获得较高C3+收率，提供了必要条件。

技术领域

本申请涉及油田伴生气处理领域，尤其涉及一种干气低压膨胀油田伴生气轻烃回收系统。

背景技术

原油开采的过程中，通常溶解在原油中的甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、新戊烷等相对较轻的组分会析出，称为油田伴生气，也是天然气的另一种来源。这些碳氢化合物是重要的燃料来源和化工原料，如果把他们回收起来，既有利于解决环境问题，又能增加经济效益。油田伴生气中，含有C3+以上的组成，是一种优质燃料，一般采用直冷液化工艺，但是C3+的收率较低，造成大量C3+以上组分放空，形成严重的资源浪费。由于伴生气组成变化范围较大，气量冬季和夏季气量不稳定，一般工艺回收较为困难，通过工艺优化，设计一种适应范围广高效的回收方法成为当务之急。

现今的处理中采用节流阀制冷，直接换热工艺，膨胀制冷工艺，冷油吸收工艺。节流阀制冷适用于压力很高的气层气(10MPA或更高)，伴生气的压力通常比较低，不适合采用这种形式回收混烃。

发明内容

根据以上技术问题，本申请提供一种干气低压膨胀油田伴生气轻烃回收系统，其特征在于包括原料气压缩机、原料气冷却器一、三相分离器一、重烃泵一、膨胀压缩机、-原料气冷却器二、三相分离器二、脱水干燥系统、脱乙烷精馏塔、脱乙烷精馏塔再沸器、低温气液分离器、重烃回流泵、膨胀机、预冷压缩机组、冷箱、稳定轻烃塔、稳定轻烃塔再沸器、液化气精馏塔、液化气精馏塔冷凝器、液化气精馏塔回流罐、液化气精馏塔回流泵、液化气精馏塔再沸器，所述原料气压缩机一端和原理进气管道连接，另一端通过管道和原料气冷却器一连接，所述原料气冷却器一和三相分离器一连接，所述三相分离器一还和废水回收管道、膨胀压缩机、重烃泵一连接，所述重烃泵一通过管道和三相分离器二连接，所述膨胀压缩机通过管道和原料气冷却器二连接，所述原料气冷却器二和三相分离器二，所述三相分离器二还和脱水干燥系统、稳定轻烃塔连接，所述脱水干燥系统通过管道和冷箱连接，所述稳定轻烃塔通过管道和稳定轻烃塔再沸器连接，所述稳定轻烃塔再沸器和稳定轻烃塔互为循环结构，所述稳定轻烃塔通过管道还和液化气精馏塔连接，所述脱水干燥系统管道穿过冷箱和脱乙烷精馏塔连接，所述脱乙烷精馏塔和脱乙烷精馏塔再沸器为循环结构，所述脱乙烷精馏塔通过管道和重烃回流泵连接，所述重烃回流泵和低温气液分离器连接，所述冷箱还和干气回收管道、预冷压缩机组、膨胀机、低温气液分离器连接，所述低温气液分离器通过管道穿过冷箱和膨胀机连接，所述低温气液分离器通过管道穿过冷箱和脱乙烷精馏塔连接，所述膨胀机通过管道穿过冷箱和干气回收管道连接，所述脱乙烷精馏塔和液化气精馏塔连接，所述液化气精馏塔和液化气精馏塔再沸器为循环结构，所述液化气精馏塔还和气体回收管道、液化气精馏塔回流泵、液化石油气回收管路、液化气精馏塔冷凝器连接，所述液化气精馏塔回流泵和液化气精馏塔回流罐连接，所述液化气精馏塔回流罐和液化气精馏塔冷凝器连接。

所述稳定轻烃塔为提馏塔，油相进入稳定轻烃塔塔顶，作为回流，塔底设置有再沸器，通过加热，把轻组分从塔顶蒸发出去，进入原料气压缩机重新增压进入三相分离器二，塔底轻烃进入液化气精馏塔。

所述液化气精馏塔分别和两股进料端口连接，通过精馏，塔顶得到液化气合格产品，塔底得到轻质油，主要为C5及以上组分，进入油品储罐或进一步深加工处理。

气相冷凝的冷量由预冷制机组和膨胀机组提供。

气相冷凝的冷量由两组制冷机提供，一组是闭式制冷循环的预冷机组，冷媒介质为单一介质，包括丙烷、氨、R134a、R22其中之一，提供高温段的冷源，制冷温度范围为-10℃～-40℃，另一组是膨胀机制冷，高压原料气通过熵膨胀，焓值降低，温度降低到-60℃～-90℃，为装置液化提供大量冷量，同时为原料气增压端做功，减少增压端的能耗。节省了投资，降低了能耗，C3收率能达到99％。