[实用新型]一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统

权利要求书

1.一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，包括上料框(1)，其特征在于：所述上料框(1)背面的两侧均固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿上料框(1)并固定连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)远离驱动电机(11)的一侧活动连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)远离主动辊(3)的一侧与上料框(1)的连接处固定连接，所述主动辊(3)的表面套设有传动带(8)，所述传动带(8)的内腔套设有从动辊(7)，所述从动辊(7)的顶部和底部均活动连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)远离从动辊(7)的一侧与上料框(1)的连接处固定连接，所述传动带(8)的表面固定连接有传料板(6)，所述上料框(1)内腔的两侧均设有与传料板(6)配合使用的挡板(14)，所述挡板(14)远离传料板(6)一面的顶部和底部均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离挡板(14)的一侧与上料框(1)的连接处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，其特征在于：所述上料框(1)底部的两侧均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，其特征在于：所述上料框(1)内腔的两侧均固定连接有与主动辊(3)配合使用的防护圈(12)，所述防护圈(12)的内圈与主动辊(3)的外圈紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，其特征在于：所述传动带(8)包括有硫化橡胶(15)和强化丝(16)，所述硫化橡胶(15)的内腔埋设有强化丝(16)，所述强化丝(16)的截面直径为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，其特征在于：所述上料框(1)内腔的底部开设有排料通孔(2)，所述排料通孔(2)的宽度为30cm。