[实用新型]一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，包括上料框，所述上料框背面的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿上料框并固定连接有主动辊，所述主动辊远离驱动电机的一侧活动连接有第二轴承，所述第二轴承远离主动辊的一侧与上料框的连接处固定连接。本实用新型通过上料框、排料通孔、主动辊、传料板、从动辊、传动带、驱动电机、固定杆、挡板、硫化橡胶和强化丝，可使装置达到自动化程度高的功能，解决了现有市场上的钛精矿熔炼装置在上料时需要人工投料，费时费力，熔炼炉温度较高，工作人员作业环境较为恶劣，且钛精矿投料时扬尘现象较为严重，影响工作人员身体健康的问题。

技术领域

本实用新型涉及钛精矿熔炼技术领域，具体为一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统。

背景技术

在对钛精矿进行熔炼过程中需要对熔炼炉进行投料熔炼，现有市场上的钛精矿熔炼装置在上料时需要人工投料，费时费力，熔炼炉温度较高，工作人员作业环境较为恶劣，且钛精矿投料时扬尘现象较为严重，影响工作人员的身体健康，为此我们提出一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，具备自动化程度高的优点，解决了现有市场上钛精矿熔炼装置的上料过程不具备自动化程度高的功能，在作业时工作人员劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钛精矿熔炼装置的上料系统，包括上料框，所述上料框背面的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿上料框并固定连接有主动辊，所述主动辊远离驱动电机的一侧活动连接有第二轴承，所述第二轴承远离主动辊的一侧与上料框的连接处固定连接，所述主动辊的表面套设有传动带，所述传动带的内腔套设有从动辊，所述从动辊的顶部和底部均活动连接有第一轴承，所述第一轴承远离从动辊的一侧与上料框的连接处固定连接，所述传动带的表面固定连接有传料板，所述上料框内腔的两侧均设有与传料板配合使用的挡板，所述挡板远离传料板一面的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离挡板的一侧与上料框的连接处固定连接。

优选的，所述上料框底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述上料框内腔的两侧均固定连接有与主动辊配合使用的防护圈，所述防护圈的内圈与主动辊的外圈紧密贴合。

优选的，所述传动带包括有硫化橡胶和强化丝，所述硫化橡胶的内腔埋设有强化丝，所述强化丝的截面直径为1mm。

优选的，所述上料框内腔的底部开设有排料通孔，所述排料通孔的宽度为30cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上料框、排料通孔、主动辊、传料板、从动辊、传动带、驱动电机、固定杆、挡板、硫化橡胶和强化丝，可使装置达到自动化程度高的功能，解决了现有市场上的钛精矿熔炼装置在上料时需要人工投料，费时费力，熔炼炉温度较高，工作人员作业环境较为恶劣，且钛精矿投料时扬尘现象较为严重，影响工作人员身体健康的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；

通过防护圈的使用，能够有效避免主动辊在转动时与上料框之间相互摩擦造成异常磨损影响使用的现象；

通过强化丝的使用，能够有效提升了传动带的使用强度，提升了装置的传动能力，便于使用者的上料使用；

通过排料通孔的使用，能够有效避免位于传动带底部的传料板掉落钛精矿残渣在上料框的内腔中堆积的现象，便于上料框的传料使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；