[实用新型]一种熔融沉积成型三维打印装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融沉积成型三维打印装置，其包括龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置，其还包括控制系统，所述控制系统分别控制龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置工作，所述供料装置包括至少三个依次串联的储料筒，位于最前端的储料筒与挤料装置的挤料筒连接，每个储料筒内都设有一加热装置，所述加热装置由控制系统控制，每个储料筒的出料口上设有一电磁阀门，所述电磁阀门由控制系统控制。本实用新型大大提高了三维打印装置的工作效率、打印精度和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种三维打印装置，具体涉及一种熔融沉积成型三维打印装置。

背景技术

3D打印作是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术目前，使用塑料为原料的3D打印中 FDM（熔融沉积成型）工艺是最常用的技术。

现有的熔融沉积成型打印设备，如公开号：CN 209289760公开的一种龙门式3D增材减材一体化装置，一般包括龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置，挤料装置设置在龙门式运动平台装置上，通过龙门式运动平台装置驱动可实现三轴运动，而供料装置可为挤料装置供料，便于挤料装置将料挤出到龙门式运动平台装置的工作台上，从而实现打印。

现有的熔融沉积成型打印设备存在如下问题：

（1）龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置需要工作人员分别独立操作，工作效率低；

（2）供料装置一般包括一个储料筒，在储料筒上设置加热装置，通过先对储料筒加热，加热完成后，再将料输送给挤料装置，但是，由于储料筒体积较大，故一般需要加热8个小时以上，这样工作效率也非常低；

（3）由于龙门式运动平台装置的体积较大，一般采用齿轮齿条的传动结构来提高扭矩，但是，齿轮齿条传动结构中经常会出现机械误差齿隙，这样会导致三轴的移动速度容易出现偏差，从而影响打印精度；

（4）龙门式运动平台装置的工作台一般为钢制的矩形板，当挤料装置将料挤出到工作台上时，料很难与矩形板固定为一体，现有方式是在工作台下方或工作台内设置电加热装置，通过对工作台加热，从而来提高料的温度，从而便于料与矩形板固定为一体，但是，采用电加热装置成本较高，并且容易出现漏电的情况，不安全；

（5）挤料装置在挤料时，需要工作台保证水平，但是现有技术中，工作台很难保证完美的水平，经常出现很大的误差，从而影响打印精度。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种熔融沉积成型三维打印装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种熔融沉积成型三维打印装置，所述熔融沉积成型三维打印装置包括龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置，所述龙门式运动平台装置包括X轴导轨、横梁、Y轴导轨、Y轴滑枕、Z轴导轨、Z轴滑枕和工作台，所述挤料装置设置在Z轴滑枕上，所述供料装置设置在横梁上，并为挤料装置供料，所述熔融沉积成型三维打印装置还包括控制系统，所述控制系统分别控制龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置工作，所述供料装置包括至少三个依次串联的储料筒，位于最前端的储料筒与挤料装置的挤料筒连接，每个储料筒内都设有一加热装置，所述加热装置由控制系统控制，每个储料筒的出料口上设有一电磁阀门，所述电磁阀门由控制系统控制。

通过，控制系统控分别控制龙门式运动平台装置、挤料装置和供料装置工作，这样可节约人工和提高工作效率。

另外，通过采用多个串联的储料筒，将位于最前端的储料筒与供料装置连接，并在每个储料筒都设置加热装置，这样既能将存储的料采用多个储料筒进行同时加热，从而提高工作效率，还能提高储料量。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述控制系统为BWO数控系统。