[实用新型]龙门式卧式加工中心

权利要求书

1.龙门式卧式加工中心，其特征在于，包括机座、工作台、安装座、立柱、升降座和切削机构；所述工作台和所述安装座均设于所述机座上、且所述安装座位于所述工作台的一侧；所述安装座的两端向上延伸有侧板，横梁连接两所述侧板的顶端；所述横梁和所述安装座上均设有平移机构，两所述平移机构相互平行设置，所述立柱的两端分别与两所述平移机构的立柱固定连接，两所述平移机构驱动所述立柱水平移动；所述立柱上设有避空孔，所述避空孔的两侧设有竖直导轨，所述升降座连接两所述竖直导轨，所述立柱上设有驱动所述升降座沿所述竖直导轨上、下移动的电动丝杆机构；所述升降座上设有穿过所述避空孔的支撑部，所述切削机构设于所述支撑部上，所述切削机构的主轴头朝向所述工作台。

2.根据权利要求1所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述切削机构包括移动板、第一直线导轨、电主轴和进给丝杆模组；两所述第一直线导轨的滑轨固定连接在所述移动板的底部，两所述第一直线导轨的滑块与所述支撑部固定连接，所述电主轴设于所述移动板上；所述支撑部上设有避空槽，所述进给丝杆模组设于所述支撑部的底部，所述进给丝杆模组的螺母座穿过所述避空槽固定连接在所述移动板的底部；所述进给丝杆模组驱动所述电主轴往所述工作台移动进给。

3.根据权利要求1所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述平移机构包括另平行设置地第二直线导轨、滚珠丝杆和伺服电机；所述横梁和所述安装座的前侧均设有安装槽，两所述第二直线导轨设于所述安装槽的两侧；所述滚珠丝杆的两端分别与所述安装槽的两端转动连接，所述伺服电机的转轴与所述滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的螺母座与所述立柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述立柱的前侧还设有凹槽，所述电动丝杆机构包括设于所述凹槽两端的轴承座，与两所述轴承座连接的第二滚珠丝杆，以及设置在所述立柱上的第二伺服电机；所述第二伺服电机与所述第二滚珠丝杆连接，所述第二滚珠丝杆的螺母座与升降座连接。

5.根据权利要求1所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：一所述侧板的外侧还设有支撑座，所述支撑座的一端往所述工作台的一端延伸；所述支撑座上设有刀库，所述刀库位于所述侧板的前端。

6.根据权利要求1所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述工作台包括旋转机构和装夹台，所述旋转机构设于所述机座上，两所述装夹台相对地设在所述旋转机构的旋转座上；所述旋转机构驱动装夹台绕竖直轴旋转，两所述装夹台均设有竖直的装夹面，所述装夹台用于装夹加工件或者加工载台。

7.根据权利要求6所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：两所述装夹台的装夹面均设有装载板，所述装载板用于装载加工件。

8.根据权利要求6所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：还包括防护板；两所述装夹台之间还设有间隙；所述防护板用于装夹工件时，所述防护伸入所述间隙中。

9.根据权利要求6～8任一项所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述旋转机构为液压转台。

10.根据权利要求1所述的龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述安装座、两所述侧板和所述横梁一体浇注成型。